Процесс - растопка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Учти, знания половым путем не передаются. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - растопка

Cтраница 3


В прямоточных котлах в процессе растопки непрерывно осуществляется принудительная циркуляция рабочей среды, и поэтому необходимое охлаждение элементов котла может быть обеспечено при относительно быстрых растопках.  [31]

Вывод загрязнений из цикла в процессе растопки прямоточного котла совмещается с начальным периодом растопки за счет размыкания растопочного контура на сбросе или замыкания его на БОУ и проводится, как правило, в рамках технологии и времени, определяемых другими факторами, на - основе которых формируются графики-задания пуска котла и блока. Вследствие этого вывод загрязнений осуществляется только из участка тракта прямоточного котла, входящего в растопочный контур. Задержка на начальной фазе растопки для более полного удаления загрязнений, в основном же-лезоокисных, предусматривается только при пусках после длительного простоя ( более 3 сут), но и в этих случаях нет необходимости на прямоточных котлах блочных установок, где растопочный контур котла ограничен встроенным узлом, включать в промывочный контур расположенную за ним часть пароперегревателя, поскольку основная зона этих отложений находится в экранах котла.  [32]

При отставании прогрева какого-либо экрана производится его продувкаЛВ процессе растопки проверяют плотность дренажных и спускных вентилей агрегата и исправность пароводяной арматуры.  [33]

Особое внимание уделяется возможности необходимого свободного расширения кладки в процессе растопки. Для этого между анкерными стойками, стягивающими кладку печей, и гайками стяжек укладываются деревянные или свинцовые плашки, которые, сдавливаясь, дают возможность кладке расширяться.  [34]

35 Микрофотография поверхности стали 20 после обработки ее раствором три-лона Б с концентрацией 500 мг / кг при 150 С ( первый этап и повышении температуры до. [35]

Второй этап обработки заключается в подъеме температуры вплоть до рабочей в процессе обычной растопки котла.  [36]

37 Процесс обработки трилоном Б первого контура парогенератора № 3 ТЭЦ. [37]

Второй этап заключается в подъеме температуры вплоть до рабочей ( 533 К или выше) в процессе обычной растопки. При этом происходит термическое разложение ком-плексонатов железа, которое при контакте со сталью создает на ней окисную пленку магнетита, топотак-тический слой которого ( рис. 4, а) представляет собой кристаллы округлой формы малых и равномерных размеров. Это объясняется большим количеством разлагающихся одновременно комплексона-тов. Образующаяся при этом первоначальная пленка толщиной 3 - 5 мкм с плотной упаковкой кристаллов обеспечивает высокие защитные свойства и резкое замедление коррозии.  [38]

После останова парогенератора производят его гидравлическую опрессовку под рабочим давлением и устраняют все дефекты, обнаруженные как в процессе растопки, так и при гидравлической опрес-совке.  [39]

Для котлов высокого давления со значительной толщиной стенки и большими размерами барабана контроль за температурой металла барабанов в процессе растопки имеет особое значение.  [40]

При очистке композициями на основе комплексонов барабанных котлов высоких давлений операция пассивации тоже может быть исключена, если предусматривается обработка котла раствором трило-на Б в процессе растопки ( см. гл.  [41]

Должны быть открыты: кран или вентиль между питательным насосом и котлом, вентиль между пароперегревателем и котлом, верхний водопробный кран для выхода воздуха ( он должен оставаться открытым в процессе растопки), спускной кран пароперегревателя, чтобы через пароперегреватель при растопке все время проходил пар, который должен охлаждать его трубки во избежание пережога.  [42]

Основными причинами неплотности заклепочных швов барабанов могут быть: неправильное выполнение клепки ( неплотное прилегание заклепок, плохо обжатые заклепки, неправильная подгонка листов), температурные напряжения швов, особенно в процессе растопки котла.  [43]

44 Схема измерения уровня по перепаду давления. о - в открытом резервуаре, 6 - в закрытом резервуаре. I - резер вуар, 2 - запорный вентиль, 3 - продувочный вентиль, 4 - уравнительный сосуд, S - уравнительный вентиль, 6 - дифманометр. [44]

Работа такого барабана отличается специфическими особенностями: высокими внутренним давлением и температурой, интенсивным испарением воды, сравнительно узкими пределами допустимых колебаний уровня, значительным изменением удельного веса воды и пара при колебаниях давления и температуры во время неустановившихся режимов и в процессе растопки котла.  [45]



Страницы:      1    2    3    4