Процесс - рафинирование
Cтраница 1
Процесс рафинирования состоит из двух стадий. [1]
Процесс рафинирования основан на окислении примесей, заключающихся в черновой меди, кислородом воздуха при значительно большем сродстве их к нему по сравнению с медью. Начинается процесс с того, что в жидкий металл вводят при помощи железной трубки диаметром 25 - 30 мм воздух давлением 1 5 - 2 am, который окисляет примеси и часть меди. Образующиеся окислы частью удаляются с печными газами ( Sb2O3, PbO, ZnO, SO2), а другие переходят в шлак. Золото и серебро остакнся растворенными в меди. [2]
Процесс рафинирования заключается в следующем. [3]
Процесс рафинирования заключается в нагревании масла по специальному режиму, при котором из масла выпадают слизистые и белковые вещества, вредно влияющие на качество изоляции. [4]
 |
Схема лужения с применением ультразвука. [5] |
Процесс рафинирования ведут в течение 20 - 60 мин в зависимости от содержания железа в припое. Как только образуются сульфиды железа ( Fe2S3), которые всплывают на поверхность припоя, вводят порошкообразную смесь канифоли и древесного угля в соотношении 1: 3 в общем количестве 70 % к массе введенной серы. [6]
 |
Ванна для рафинирования алюминия. [7] |
Процесс рафинирования осуществляется трехслойным методом, особенность которого заключается в том, что в электролизере имеются три жидких слоя. Нижний слой служит анодом. [8]
 |
Схема лужения с применением ультразвука. [9] |
Процесс рафинирования ведут в течение 20 - 60 мин в зависимости от содержания железа в припое. Как только образуются сульфиды железа ( Fe2S3), которые всплывают на поверхность припоя, вводят порошкообразную смесь канифоли и древесного угля в соотношении 1: 3 в общем количестве 70 % к массе введенной серы. [10]
Процесс рафинирования состоит из двух стадий. [11]
Процесс рафинирования заключается в возгонке серого мышьяка при 500 - 600 в отражательных, муфельных или в других печах, с последующим улавливанием трехокиси мышьяка в пылеуловительной аппаратуре. Огарок такого состава обычно снова обжигают в печи для извлечения из него трехокиси мышьяка. [12]
Процесс рафинирования основан на дистилляции металлов и соединений с относительно высокой летучестью и ликвации ( расслаивании) примесей и урана. Труднолетучие металлы при рафинировочной плавке практически не удаляются. [13]
Процесс рафинирования ведут в течение 20 - 60 мин в зависимости от содержания железа в припое. Как только образуются сульфиды железа ( Fe2S3), всплывающие на поверхность припоя, вводят порошкообразную смесь канифоли и древесного угля в соотношении 1: 3 в общем количестве 70 % массы введенной серы. После этого сплав нагревают до температуры 300 - 400 С и перемешивают до образования на поверхности сухого порошка черного цвета. Очищенную поверхность ванны покрывают древесными опилками слоем 3 - 4 мм и сплав перемешивают. Опилки способствуют выгоранию серы и предотвращают образование сернистого олова. [14]
 |
Краткое описание вредных факторов, связанных с различными методами обработки металлов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4