Процесс - реагирование
Cтраница 3
Другим примером может служить стехиометрический анализ процесса реагирования углерода с водяным паром, выполненный Га-лушко [ 58J на основании опытов по изучению кинетики этого процесса. [31]
Размеры твердых частиц, получаемых в процессе реагирования, определяются рядом факторов, главными из которых являются условия проведения реакции - температура, соотношение реагентов и время пребывания частиц в реакторе. Диаметр твердых частиц зависит от температуры плавления продукта, склонности его к оплавлению и слипанию, а также от количества и размера частиц затравки. Последнюю применяют для получения более крупных частиц, так как многие газовые реакции, которые считаются гомогенными, являются в действительности гетерогенными и идут на поверхности твердой фазы. В качестве затравки применяют небольшое количество твердого продукта реакции, просеянного для получения монодисперсных частиц и вводимого вместе с газами. [32]
При температуре до 900 - 1000 С процесс реагирования протекает в кинетической области, как и на графике на рис. 3.4, а. Здесь скорость горения с повышением температуры интенсивно возрастает. При дальнейшем повышении температуры наблюдается замедление увеличения скорости процесса, особенно при малых значениях скорости обдувания, и горение переходит в диффузионную область. Однако при температуре выше 1300 - 1400 С скорость реагирования вновь начинает увеличиваться, что объясняется восстановлением углекислоты на поверхности раскаленного углерода. [33]
Стрелка ( -) означает итерацию - процесс реагирования, в котором конечный результат последнего расчета становится начальной константой следующего выражения: z A c превращается в z в ходе следующего повторения. [34]
При реагировании в слое влияние золы на процесс реагирования оказывается более существенным. Вознесенского за горящей поверхностью при помощи микрокиносъемки показали, что даже при горении таких малозольных топлив, как древесный и электродный уголь, на реагирующей поверхности образуется пленка в виде рыхлой массы золы. При высокой зольности угля на реагирующей поверхности в зависимости от состава золы и температуры процесса может образоваться или спекшаяся твердая корка или жидкий расплав, затрудняющий диффузию газовых молекул. При образовании расплава золы ( шлака) газопроницаемость слоя топлива нарушается, образуются прогары, и процесс реагирования расстраивается. Когда зола в процессе реагирования остается сыпучей, она заполняет пространство между частицами топлива, раздвигает их, что приводит к уменьшению реакционной поверхности в единице объема. Это обстоятельство, наряду с увеличением сопротивления диффузионному переносу в связи с наличием пленки золы на реакционной поверхности, приводит к растяжению зон реагирования. Характер влияния золы на процесс реагирования может быть различным в зависимости от того, в какой области реагирования протекает процесс. [35]
При наличии таких условий говорят, что процесс гетерогенного реагирования протекает во внешней кинетической области. [36]
 |
Зависимость скорости движения очага горения ( w от содержания в углях витринита и се. ми. [37] |
Из анализа приведенных данных видно, что процесс реагирования органической массы топлива с кислородом дутья для различных типов углей зависит от их петрографического состава. Так, увеличение содержания компонентов группы витринита с 30 до 70 % приводит к возрастанию скорости противоточного движения очага горения в 2 - 2 5 раза. [38]
Продолжительность времени, в течение которого развитие процесса реагирования приводит к самовоспламенению, называют периодом индукции. [39]
Отсюда следует, что характер изменения скорости процесса реагирования кокса от его угара будет различным в зависимости от того, относительно какой величины - веса или объема - выражена скорость реакции. [40]
В чисто кинетической области, когда в процессе реагирования участвует в равной степени вся ( поверхность частицы ( внутренняя и внешняя), реагирующая поверхность является постоянной величиной и поэтому включается в значение константы скорости. [41]
В работе Чернышева, Померанцева и Фарберова [369] процесс реагирования восстановления углекислоты в угольном канале рассчитывается точно так же, как и реагирования кислорода, и независимо от него, без учета появления первичного окисла на стенке капала. [42]
Несомненно, что с химической точки зрения в процессах реагирования основную роль играет молекула целлюлозы вышеуказанной структуры с p - D-глюкопиранозными звеньями в ее основе. Однако приведенная выше схема структурной формулы целлюлозы, основанная на представлениях Хеуорзса о циклическом строении моносахаридов в виде плоскостного шестичленного кольца, не может считаться правильной. [43]
Углеродный шарик, взвешенный в газе, в процессе реагирования с кислородом воспринимал тепло излучения из факела или от нагретых стенок экспериментальной камеры и соприкосновением отдавал его газовой среде, температура которой сохранялась неизменной. Базируясь на стационарной тепловой теории, А. П. Баскаков определил fчто для основной массы антрацитовой пыли с размерами частиц менее 20 - 30 мкм при концентрации кислорода 21 % и температуре облучателя 1800 К температура воспламенения превышает 1300 - 1400 К. [44]
В случае турбулизации всей системы путем непрерывного перемешивания ее мешалкой процесс реагирования жидких углеводородов с кислородом уже не носит взрывного характера. Окисление жидких углеводородов протекает постепенно и значительно медленнее, так как скорость процесса в этом случае определяется скоростью поступления кислорода в жидкую фазу или скоростью распада эмульсий типа масло-вода, образовавшихся при перемешивании, и последующего перехода органических жидкостей в паровую фазу. Исходя из этого, автор сделал вывод о том, что для увеличения скорости окисления органических жидкостей II класса необходимо повысить скорость нагрева системы и максимальную температуру, а также уменьшить степень перемешивания такой системы. Поскольку вещества III и IV классов практически нелетучи, то и окисление их происходит за счет кислорода, диффундирующего через жидкость к поверхности этих веществ. [45]
Страницы: 1 2 3 4