Процесс - низкотемпературная ректификация
Cтраница 1
Процесс низкотемпературной ректификации ( разделения), протекающий в ректификационных колоннах 7, 20, 10 и 19, осуществляется на тарелках. Жидкость ( флегма), богатая нижекипящим компонентом ( например, азотом), стекает вниз, взаимодействуя с поднимающимися парами. Из нее постепенно испаряется нижекипящий компонент, который переходит в пар. В свою очередь, вышекипящий компонент из паров конденсируется в стекающую жидкость. Таким образом, происходит разделение смесей с различными температурами кипения компонентов. [1]
Процесс низкотемпературной ректификации неизбежно сочетается с процессом сжижения газа, так как постоянно имеет место теплоприток извне, в результате которого испаряется часть жидкости. Энергия, расходуемая на сжижение газа, должна обеспечить не только восполнение потерь жидкости, но и охлаждение установки и заполнение колонны необходимым количеством жидкости в пусковой период. [2]
В процессе низкотемпературной ректификации тепло конденсации должно отводиться внешним хладагентом ( например, сжиженные пропан, этан, азот и т.п.), на получение которого необходимо затратить работу в холодильной установке. [3]
В процессах низкотемпературной ректификации разности температур жидкости и пара как в самой колонне, так и в конденсаторе и испарителе должны быть очень малыми, не больше 3 - 5 С. [4]
В технологической схеме процессу низкотемпературной ректификации предшествует низкотемпературная конденсация без отделения газовой фазы с подачей сырья в ректификационную колонну в двухфазном состоянии. [5]
 |
Классическая схема масляной абсорбции. [6] |
Разновидностью схемы НТК является процесс низкотемпературной ректификации ( НТР), особенность которого заключается в отсутствии предварительной сепарации сконденсировавшихся углеводородов и в подаче двухфазного охлажденного потока в середину ректификационной колонны. Таким образом, весь поток подвергается деметанизации в ректификационной колонне. В этой схеме температура в верхней части деметанизато-ра должна быть ниже, чем в схеме НТК, для заданной степени извлечения этана. [7]
Минимальное флегмовое число для процессов низкотемпературной ректификации можно приближенно рассчитать по формуле Подбильняка [ 1071; эта формула получена в предположении, что концентрация кубовой жидкости составляет 50 % ( мол. [8]
Разновидностью схемы процесса низкотемпературной конденсации является процесс низкотемпературной ректификации. При его реализации предварительной сепарации сконденсировавшихся компонентов продукции скважин не проводят, а двухфазную смесь подают непосредственно в ректификационную колонну. [10]
 |
Закалочно-испаритель-ный аппарат фирмы Borsig. [11] |
Для разделения пирогаза чаще всего применяют процесс низкотемпературной ректификации под давлением с использованием предварительного глубокого захолаживания и конденсации. [12]
Состав пирогаза может оказать существенное влияние на выбор параметров процесса низкотемпературной ректификации. [13]
Процессы ожижения воздуха в соответствующих модификациях составляют неотъемлемую часть процесса низкотемпературной ректификации воздуха, в результате которой из него получают кислород, азот, аргон и другие газы. Выбор того или иного процесса ожижения определяется в каждом случае технико-экономическими соображениями, относящимися ко всей установке. Поэтому для агрегатов различных типов в зависимости от условий находят применение все описанные выше процессы - от процесса Линде до процесса Капицы. В крупных кислородных установках применяются главным образом процессы Капицы. [14]
В основе технологических схем газоразделения, используемых на современных этиленовых установках, лежит процесс низкотемпературной ректификации. Установки с абсорбционным разделением газов пиролиза в настоящее время не строят. [15]
Страницы: 1 2