Процесс - рекуперация
Cтраница 1
Процесс рекуперации состоит из: сбора замасленной стружки; ее измельчения, отделения СОЖ от стружки в сепараторах и регенерации отделенной СОЖ. [1]
Процесс рекуперации считается рентабельным при возврате в производство 85 - 90 % растворителей. [2]
 |
Зависимость тока возбуждения от тока рекуперации. [3] |
Процесс рекуперации представлен графиком рис. 1.19, где Uc const - постоянное напряжение на токоприемнике и UK ( / р) - несколько падающая внешняя характеристика / рекуперирующей машины. Они пересекаются при токе / Ро, соответствующем равновесному состоянию системы. [4]
Процесс рекуперации энергии при использовании такого гидрогазового аккумулятора происходит следующим образом. Машина под действием инерции движения начинает прокручивать вал обратимой гидромашины, связанной с колесами экипажа. Гидромашина перекачивает масло из бака в нижнюю полость баллона-аккумулятора, сжимая газ в верхней полости. Кинетическая энергия движущейся машины переходит в потенциальную энергию сжимаемого газа, и машина останавливается. [5]
Процессы рекуперации паров углеводородов, содержащихся в газе, основаны на избирательных свойствах адсорбентов, хорошо поглощающих пары, присутствующие в парогазовой смеси, и практически не затрагивающих газ-разбавитель. [6]
Ведение процесса рекуперации - обратного получения веществ путем улавливания их паров в абсорберах. [7]
Особенностью процесса рекуперации летучих растворителей является его периодичность, что не позволяет применить к нему методы оптимизации, характерные для непрерывных процессов. Анализ экономических показателей и поиск оптимальных условий проведения процесса необходимо осуществлять за достаточно большой период времени, в течение которого выполняется несколько полных циклов рекуперации. [8]
Управление процессом рекуперации должно быть, как правило, автоматическим. [9]
Конечно, процесс рекуперации растворителей экономически оправдан только при большом количестве образующихся отходов, поскольку рекуперационная установка достаточно дорога, а сам процесс длителен и многостадиен. Поэтому он применяется только на тех предприятиях, где образуются значительные количества отработанных растворителей. На предприятиях, где количество образующихся отходов ЛВЖ невелико, преобладает огневой метод их обезвреживания. [10]
Для расчета процессов рекуперации чрезвычайно важна возможность определения потерь летучего вещества при той или иной операции. Существующие формулы позволяют сделать это лишь весьма ориентировочно. [11]
Сложность оптимизации процесса рекуперации заключается в наличии взаимно влияющих одна на другую фаз ( стадий), каждая из которых характеризуется своими специфическими особенностями. Выбор критерия оптимальности в этом случае представляет достаточно сложную задачу и является самостоятельным этапом исследований. [12]
Для расчета процессов рекуперации чрезвычайно важна возможность определения потерь летучего вещества при той или иной операции. Существующие формулы позволяют сделать это лишь весьма ориентировочно. [13]
Пожарная опасность процесса рекуперации растворителей заключается в возможности образования в скрубберах, ректификационных колоннах и связанных с ними трубопроводах взрывоопасной парс-воздушной смеси. [14]
Экономическая эффективность процесса рекуперации растворителей определяется возможностью полной изоляции от окружающей среды узлов технологической аппаратуры, в которых происходит испарение растворителей, уровнем технологического совершенства и автоматизации рекуперационной установки. Такие установки созданы, например, на Серпуховском и Каунасском заводах искусственного волокна и комбинате химических волокон в г. Энгельсе. Возврат ацетона на них в производство дает экономический эффект 4 5 млн. руб / год. Рекуперация весьма токсичного сероуглерода при производстве вискозного волокна может дать экономию более 10 млн. руб., не говоря уже об оздоровлении окружающей среды. [15]
Страницы: 1 2 3 4