Cтраница 2
Несмотря на это не отпадает необходимость включения в конструкцию сборочного оборудования специальных контрольных устройств, осуществляющих контроль процесса автоматической сборки или качества собранного изделия. [16]
Рассмотрим некоторые вопросы опознавания, возникающие в связи с автоматической подачей изделий в технологические машины, а также базированием изделий в процессе автоматической сборки. [17]
Схема расположения двух деталей перед сборкой. [18] |
Процесс автоматической сборки связан с непрерывным изменением базирования деталей на пути их движения от загрузочных устройств до соединения и фиксации достигнутого положения. [19]
Известно, что для сборки элементарного узла, состоящего из двух деталей, из которых одна базовая закреплена в установочном приспособлении, необходимо взять сопрягаемую деталь, ориентировать ее относительно посадочной поверхности базовой детали и присоединить к базовой детали. Применительно к процессу автоматической сборки в типовую структуру этого процесса будут входить следующие элементы: ориентация устанавливаемой детали относительно поверхности сопряжения базовой детали, подача монтируемой детали в ориентированном положении к базовой детали и присоединение ее, удаление собранного узла из зоны сборки. Все элементы процесса выполняются исполнительными механизмами сборочного автомата, последовательность же может обеспечиваться заданной программой с учетом особенностей каждого элемента процесса. [20]
Количественная оценка надежности является весьма актуальной задачей, так как недостаточная надежность сборочного оборудования вызывает большие затраты по его обслуживанию, снижает коэффициент использования и экономическую эффективность применения вследствие возникновения частых отказов. Под отказом понимается частичное или полное нарушение процесса автоматической сборки или работоспособности автомата. В некоторых случаях из-за недостаточной надежности сборочных автоматов использование их оказывается менее рентабельным, чем неавтоматизированного оборудования. [21]