Процесс - ультразвуковая сварка
Cтраница 2
Длительность t процесса сварки является наименее критичным параметром и выбирается тем больше, чем больше толщина материала и его твердость и меньше подводимая к инструменту мощность. Процесс ультразвуковой сварки металла регламентируется по времени. [16]
Сущность процесса ультразвуковой сварки состоит в том, что при приложении колебаний высокой частоты к свариваемым деталям в них возникают касательные напряжения, вызывающие пластические деформации материала свариваемых поверхностей. В результате механических колебаний в месте соединения металла развивается повышенная температура, зависящая от свойств свариваемого металла. Эта температура способствует возникновению пластического состояния металлов и их соединению. В местах сварки образуются совместные кристаллы, обеспечивающие прочность сварного соединения. [17]
 |
Зависимость производительности ультразвуковой обработки от величины зерен абразива. [18] |
В основе физического механизма ультразвуковой сварки лежит явление получения металлургической связи при плотном прижатии друг к другу двух металлических деталей с достаточно гладкими и чистыми поверхностями. В процессе ультразвуковой сварки поверхностные1 покрытия ( окисная пленка и адсорбированная жидкость или пар) устраняются, а шероховатые участки выравниваются. [19]
 |
Схема установок для точечной ( а и роликовой ( б ультразвуковой сварки. [20] |
В заключение следует заметить, что при оценке достоинств ультразвуковой сварки надо учесть один очень существенный фактор: простоту изготовления, а значит и дешевизну машин для этого вида сварки. Важными являются также чистота и безвредность процесса ультразвуковой сварки. [21]
Особенностью ультразвуковой сварки является отсутствие нагрева соединяемых деталей ( холодная сварка) и отсутствие структурных изменений материала в зоне сварки. Процесс ультразвуковой сварки, занимая промежуточное положение между сваркой трением и холодной сваркой давлением, находит промышленное применение в условиях, где обычные методы сварки по различным причинам неприменимы В настоящее время выпускается оборудование для ультразвуковой сварки нескольких типоразмеров и широко ведутся дальнейшая разработка и изучение процессов ультразвуковой сварки. Некоторые сведения о процессе, режимы сварки и основные зависимости приведены в табл. IX.40 - IX.43 и на фиг. [22]
При ультразвуковой сварке металлов и неметаллических материалов ( пластмасс) соединяемые изделия зажимаются между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, располагаемого горизонтально или вертикально к прижимному устройству. Ультразвуковой способ сварки пластмасс основан на том, что при воздействии ультразвука на свариваемых поверхностях происходит выделение тепла, пластмасса размягчается на очень небольшую толщину и, поскольку при этом прилагается одновременно давление, образуется прочное соединение. К преимуществам процесса ультразвуковой сварки пластмасс следует отнести то, что концентрация нагрева только в местах сварки обеспечивает относительно высокую производительность, малые затраты энергии и наименьшие изменения свойств материалов. Кроме того, можно производить сварку сечений различной формы в труднодоступных местах и таких типов соединений, которые обычными методами выполнены быть не могут. [23]
При ультразвуковой сварке металлов и неметаллических материалов ( пластмасс) соединяемые изделия зажимаются между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, располагаемого горизонтально или вертикально по отношению к прижимному устройству. Ультразвуковой способ сварки пластмасс основан на том, что при воздействии ультразвука на свариваемых поверхностях происходит выделение тепла, пластмасса размягчается на очень небольшую толщину и, поскольку при этом прилагается одновременно давление, образуется прочное соединение. К преимуществам процесса ультразвуковой сварки пластмасс следует отнести то, что концентрация нагрева только в местах сварки обеспечивает относительно высокую производительность, малые затраты энергии и наименьшие изменения свойств материалов. [24]
На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концам акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний конца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах сварки очищаются от загрязнений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обна руживаются чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения; это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем это необходимо, например, при холодной сварке. [25]
На поверхностях свариваемых изделий, зажатых между прижимным устройством и концом акустического трансформатора, вследствие упругих колебаний конца трансформатора возбуждаются значительные знакопеременные касательные напряжения высокой частоты, в результате чего поверхности в местах сварки очищаются от загряз / нений. Оксидная пленка, имеющая меньшую по сравнению с металлом прочность и пластичность, разрушается, обнажая чистые поверхности металла, обладающие способностью к схватыванию. В процессе ультразвуковой сварки под воздействием высокочастотных знакопеременных сдвиговых напряжений происходит активизация атомов кристаллической решетки металлов, расположенных вблизи поверхности соединения. Это обеспечивает более легкое схватывание металлов при значительно меньших пластических деформациях, чем, например, при холодной сварке. Вследствие сближения поверхностей свариваемого металла под воздействием сжимающей нагрузки до расстояний, при которых проявляются силы межатомного взаимодействия, происходит сварка металлов. Фактором, способствующим сварке, является тепло, выделяющееся в металле при прохождении ультразвука. Значительное влияние на процесс сварки оказывает также давление на изделие в момент сварки. Сжимающие усилия выполняют несколько функций. Они необходимы для создания тангенциальных напряжений в местах сварки и дальнейшего совместного деформирования свариваемых поверхностей. [26]
Страницы: 1 2