Процесс - сверление
Cтраница 2
В процессе сверления сверло следует вращать; это блегчает его вдавливание в пробку. Однако сильно надавливать на: верло не нужно, так как при этом у корковых пробок всегда полу-шются неровные отверстия с рваными краями, а у резиновых -: ильно уменьшенные в диаметре отверстия. Также не рекомендуется ширать пробку в лабораторный стол, так как при этом невольно увели-ивается давление на пробку; кроме того, при этом можно испортить тол и затупить сверло. [16]
В процессе сверления изменение подачи s и скорости подачи s приводит к изменению величины момента резания УЙф, а изменение угловой скорости вращения сверла ф - к изменению осевой составляющей усилия резания Рх. Это означает, что со стороны осциллятора s на ф действуют направленные связи по координате и скорости, а со стороны осциллятора ф на s - направленная связь по скорости. [17]
В процессе сверления необходимо следить за температурой нагрева корпуса электродвигателя. Если он сильно нагрет, что определяют рукой, станок следует отключить и дать ему остыть. [18]
 |
S Величина у. ла при вершине спирального сверла. [19] |
В процессе сверления сверло совершает два движения: главное движение - вращательное и движение подачи - поступательное. [20]
 |
Путь, проходимый сверлом. [21] |
В процессе сверления сверло находится в более тяжелых условиях, чем резец и многие другие инструменты. Сверло обычно работает в сплошном материале, благодаря чему затрудняется отделение и вывод стружки и появляются дополнительное трение сверла о стенки отверстия и значительный нагрев. [22]
В процессе сверления отвод стружки затруднен из-за ограниченного пространства между стенками отверстия и поверхностью винтовых канавок сверла. Кроме того, значения переднего угла и угла резания для различных точек режущих кромок, неблагоприятные условия резания поперечной кромки и в ряде случаев необходимость сверления глубоких отверстий ухудшают процесс резания. [23]
В процессе сверления такое сверло на выходе из отверстия не вытягивает заусенцы, а обрывает металл в виде тонкой шайбочки и, следовательно, почти не оставляет заусенцев. [24]
 |
Сверление отверстий по шаблону. [25] |
В процессе сверления надо пользоваться небольшой и плавной ручной подачей, так как при проходе сверлом каждого листа возникают дополнительные нагрузки, что может привести к поломке сверла. Диаметр отверстия проверяют предельным калибром с пробкой. При сверлении глухих отверстий глубину сверления проверяют глубиномером. [26]
В процессе сверления различаются следующие элементы реза ния: скорость резания, глубина резания, подача, толщина и ши - рина стружки ( фиг. [27]
В процессе сверления нужно следить за тем, чтобы сверло направлялось перпендикулярно поверхности детали. К концу сверления сквозного отверстия нажим на дрель уменьшают, так как при сильном нажиме остающийся тонкий слой металла может продавиться, а сверло застрять или даже сломаться. [28]
В процессе сверления подсыпают карборундовую пыль и при необходимое добавляют воду. [29]
В процессе сверления необходимо время от времени выводить сверло из отверстия для охлаждения его и удаления стружки струей охлаждающей жидкости или магнитом. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5