Процесс - поперечное скольжение
Cтраница 1
 |
Образование петель дислокаций по Франку и Риду. [1] |
Процессы поперечного скольжения и переползания дислокаций усложняют это взаимодействие, в результате чего их движение происходит скачкообразно, образуются спирали и сложные трехмерные структуры, называемые иногда скоплениями дислокаций. Чем плотнее скопление, тем больших затрат энергии требуется для прохождения дислокации через это скопление, и линия дислокации может потерять подвижность или зацепиться за другие дислокации. [2]
Особенно часто процесс поперечного скольжения и переползания может наблюдаться на концах дислокационных полупетель, выходящих на свободную поверхность [522, 528], поскольку здесь ему благоприятствуют действие сил изображения и действие самой поверхности как бесконечного источника и стока точечных дефектов. [3]
В образовании ячеистой структуры большую роль играют процессы поперечного скольжения и переползания дислокаций. Поэтому при высоких температурах деформирования образуется более совершенная ячеистая структура с ячейками большего размера. [4]
Увеличение числа систем скольжения в совокупности с интенсивным развитием процессов поперечного скольжения и переползания дислокаций облегчает их перемещение по кристаллу. Развитие процесса полигонизации является важной особенностью пластической деформации при высокотемпературной ползучести как внутри зерен, так и вблизи их границ. [5]
Амплитуда внутренних напряжений, создаваемых дислокационными скоплениями, лимитируется процессами поперечного скольжения. Поэтому дальнодействующие напряжения определяют упрочнение при деформациях около 1 - 2 %, после чего их величина существенно не изменяется. [6]
 |
Влияние приложенных напряжений на скорость установившейся ползучести алюминия высокой чистоты при 920 К. [7] |
Поскольку в данном случае рассматриваются металлы с высокой энергией дефектов упаковки, в которых процесс поперечного скольжения осуществляется легко, то предположение, что величина lj - мала, вполне приемлемо. [8]
Выявленные закономерности роста усталостных трещин в алюминиевых сплавах на стадии I, когда определяющую роль играют процессы продольного и поперечного скольжения при формировании псевдобороздчатого рельефа излома, позволили рассчитать последовательность скачков трещины. В частности, для диапазона приростов трещины в пределах размеров, совпадающих с размерами ступенек сброса в полосах скольжения, получена последовательность: 2 3 - 2 77 - 3 5 - 3 34 - 4 0 - 4 8 нм. [9]
Модель Орована была усовершенствована в исследованиях Эшби [ 164], Хирша и Хэмфри [ 165] и др., где была учтена, в частности, важная роль процессов поперечного скольжения. [10]
 |
Влияние пластической деформации на анодные поляризационные кривые ( Ф - потенциал, i - плотность анод, ного тока. [11] |
Таким образом, механохимический эффект должен интенсивно нарастать при пластической деформации на стадиях деформационного упрочнения; этот эффект будет значительно меньше на стадии легкого скольжения и на заключительной III стадии, когда наблюдается затухание деформационного упрочнения в связи с развитием процессов поперечного скольжения дислокаций. Эти процессы приводят к - йсче знрвению дислокационных скоплений, несмотря на рост общего числа дислокаций, выходящих на поверхность и дающих основной вклад в деформацию в ходе легкого скольжения. Ускорение анодного растворения металла обусловлено локальным понижением равновесного ( стандартного) потенциала в окрестности дислокаций по мере увеличения их числа в группах, образующих плоские скопления перед барьерами в процессе деформационного упрочнения. [12]
Таким образом, механохимический эффект должен интенсивно нарастать при пластической деформации на стадиях деформационного упрочнения; этот эффект будет значительно меньше на стадии легкого скольжения и на заключительной III стадии, когда наблюдается затухание деформационного упрочнения в связи с развитием процессов поперечного скольжения дислокаций. Эти процессы приводят к исчезновению дислокационных скоплений, несмотря на рост общего числа дислокаций, выходящих на поверхность и дающих основной вклад в деформацию в ходе легкого скольжения. Ускорение анодного растворения металла обусловлено локальным понижением равновесного ( стандартного) потенциала в окрестности дислокаций по мере увеличения их числа в группах, образующих плоские скопления перед барьерами в процессе деформационного упрочнения. [13]
Поведение винтовых дислокаций в зависимости от локальной геометрии несовершенств определяется действием нескольких процессов: 1) винтовые дислокации противоположных знаков на одной и той же плоскости скольжения взаимно аннигилируют; 2) винтовые дислокации противоположных знаков на близлежащих плоскостях скольжения взаимно аннигилируют после соответствующего поперечного скольжения; 3) одни из винтовых дислокаций могут оставлять субзерно и выходить на границы кручения; 4) другие - в процессе поперечного скольжения могут образовывать добавочные дислокации. [14]
Дислокации, образованные при поперечном скольжении, мигрируют под действием приложенного напряжения. При выгибании в процессе поперечного скольжения сегментов дислокационных линий образуются краевые компоненты дислокаций. Они, имея пороги, способны перемещаться довольно быстро до барьеров, поскольку пороги на краевых дислокациях перемещаются консервативно. В то же время пороги на винтовых компонентах дислокационной линии сдерживают движение таких сегментов, так как они движутся неконсервативно и требуют для перемещения, диффузии и аннигиляции или вакансий, или внедренных атомов. [15]
Страницы: 1 2 3