Cтраница 1
Процесс смешения сопровождается интенсивным вихреобра-зованием в струйном пограничном слое и трением потока о стенки камеры. Все это ведет к значительным потерям энергии. [1]
Процесс смешения на вальцах осуществляется следующим образом. Проверив исправность вальцев, состояние рабочего места и наличие навесок каучука и ингредиентов, рабочий-смесиль-щик устанавливает зазор между валками 2 - 3 мм и загружает в зазор вальцев каучук. [2]
Процесс смешения осуществляется при подъеме материала по конусу вследствие разных скоростей его частиц, а также в пространстве между конусом и корпусом при падении частиц и при перемешивании их лопастной мешалкой. [3]
Процессы смешения могут быть охарактеризованы степенью однородности ( коэффициентом неоднородности), интенсивностью и эффективностью. [4]
Процесс смешения и в особенности вальцевания полиизобутилена следует вести при строго нормированных температуре и времени. При вальцевании всегда происходит деструкция полимера и уменьшение его молекулярного веса. [5]
Процесс смешения зависит от koHCtpyK - тивных размеров аппарата ( диаметр и форма отверстия, шаг между отверстиями) и от принятых скоростей потоков. [6]
Процесс смешения протекает при постоянном давлении, поэтому теплота смешения определяется разностью между энтальпией до и после смешения. [7]
Процесс смешения играет важную роль при очистке рассола. От условий проведения этого процесса зависит полнота осаждения ионов Са и Mg, а также получение легко отстаивающихся осадков. [8]
Процесс смешения в пересыпном бункере идет медленно. [9]
Процесс смешения развивался в резиновой промышленности совершенно эмпирически, а затем разработанная для резины технология была перенесена в промышленность пластических масс без каких-либо значительных изменений. Усовершенствования в технологии смешения и конструкции смесителей проводились за последние 10 лет в основном в области переработки термопластов. К этому же периоду относятся первые попытки создания теории процесса смешения. [10]
Процесс смешения считается изотермическим. Строго говоря, это предположение не соответствует действительности, так как вязкость большинства пластмасс достаточно высока, и поэтому при смешении рассеивается значительное количество энергии. [11]
Процессы смешения и упрочнения успешно протекают в диапазоне температур - 8 до 35 С. Сор-бционная емкость КМ по отношению к нефтепродуктам составляет 0 6 кг / кг. Предлагаемая технология обезвреживания замазученных н / шламов обеспечивает надежное связывание углеводородов, а также возможность их последующего выщелачивания при длительном хранении на открытом воздухе. [12]
Зависимость качества смешения от частоты вращения барабанного смесителя п. [13] |
Процесс смешения в каждом смесителе зависит не только от его конструктивных особенностей, но и в значительной степени от свойств исходных компонентов смеси. Для интенсивного перемешивания частиц - необходимо конструктивными средствами обеспечить двух - или трехмерное движение компонентов смеси. Движение частиц ( перемещение частиц) должно происходить с как можно большей скоростью. При конструировании смесителя и его перемешивающего устройства необходимо обеспечить отсутствие мертвых ( застойных) зон, в которых смесь раходилась бы без движения. При приготовлении смесей порошки - порошки или гранулы - порошки часто применяют связывающие вещества ( например, клей) с тем, чтобы предотвратить процесс сепарации компонентов при транспортировке. [14]
Процессы смешения в одночервячном зкструдере протекают во всех трех зонах, рассмотренных выше, однако их интенсивность различна. В случае получения композиционных материалов из компонентов, имеющих различную геометрию частиц, возможно даже на некоторых стадиях ухудшение качества смеси. [15]