Cтраница 4
Процессы смешения в диффузионном турбулентном пламени играют важную роль для определения характеристик камеры сгорания. Химическое реагирование происходит лишь при столкновении молекул топлива и окислителя, поэтому нужно разграничить механическое перемешивание объемов ( турбулентная диффузия), не играющее роли при химическом реагировании, и смешение до молекулярной однородности, определяющее это реагирование при диффузионном горении. [46]
Конденсирующий инжектор ПТУ. а - схема конденсирующего инжектора. б - диаграмма рабочих процессов. [47] |
Процесс смешения, как предполагается в работе [48], происходит в два этапа. На первом этапе при постоянном давлении Рв Pi - Pis, B смешении участвуют только паровая фаза активного и пассивный поток. Последний при этом нагревается до температуры насыщения Ts ( р) ( точка 16), а активный поток имеет относительное массовое паросодержание xs и скорость ю8 юв. На этом первый этап смешения заканчивается. [48]
Процесс смешения в потоке, естественно, также является необратимым процессом. При этом дополнительная необратимость возникает в том случае, когда скорости потоков первого и второго газов различны. Однако для большинства технически важных процессов скорости газовых потоков достаточно малы, так что кинетической энергией этих потоков можно пренебречь. [49]
Процесс смешения более эффективно происходит тогда, когда резиновая смесь находится на переднем рабочем валке, так как при этом значительно усиливается интенсивность механической обработки резиновой смеси, находящейся в запасе и проходящей через зазор. Для того чтобы резиновая смесь не переходила на задний валок вальцов, необходимо поддерживать определенную температуру переднего и заднего валков вальцов. При обработке резиновых смесей на основе натурального каучука температура поверхности переднего валка ( 55 - 60 С) должна быть выше температуры заднего валка ( 50 - 55 С), так как адгезия натурального каучука выше к более нагретой поверхности. Резиновые смеси на основе СКВ, как правило, легче удерживаются на менее нагретой поверхности; поэтому поверхность переднего валка при обработке этих смесей должна иметь температуру 50 - 55 С, а поверхность заднего валка 60 - 65 С. Температура смешения при изготовлении резиновых смесей на основе синтетических каучуков зависит от типа и пластичности каучука, природы и количества наполнителей и мягчителей и от ряда других причин; поэтому температурный режим изготовления резиновых смесей должен устанавливаться опытным путем. [50]
Процесс смешения активной и пассивной сред в гидроструй-иых насосах с центральной струей можно условно разделить на два участка. Течение жидкости на начальном участке происходит подобно распространению затопленной турбулентной струи. [51]
Процессы смешения и транспортировки являются интегральными составляющими общего процесса крашения при переработке и оказывают влияние на его качество. В табл. 5.5 приведена сравнительная оценка оборудования, применяющегося для крашения различными красящими веществами в процессе переработки литьем под давлением. [52]
Процесс смешения прекращается, когда количество приготовленного продукта становится равным заданному значению, а также при наличии аварийных ситуаций. [54]
Процесс смешения необратим, производство энтропии может быть найдено как разность между энтропией выходного и входных потоков. [55]
Процесс смешения предназначен для быстрого и равномерного распределения реагентов в обрабатываемой воде. Смешение по нормативам должно быть закончено в течение 1 - 2 мин при мокром и не более 3 мин при сухом дозировании реагентов. [56]
Процесс смешения, будучи необратимым процессом, приводит к потере работоспособности. [57]
Процессы смешения ( компаундирования) применяют при получении почти всех видов высококачественных топлив, масел, смазок, поэтому моделированию указанных процессов уделяется большое внимание. В последних случаях часто пользуются модифицированными уравнениями баланса по рассчитываемой величине или полу эмпирическими уравнениями. [58]