Процесс - снятие - стружка
Cтраница 1
Процесс снятия стружки с заготовки называют резанием металлов. Для осуществления этого процесса рабочим органам станков придается два вида движения: главное и вспомогательное. При этом в металлорежущих станках главное движение может быть вращательным и прямолинейным. К станкам с вращательным главным движением относят токарные, револьверные, карусельные, расточные, сверлильные, фрезерные, шлифовальные. Прямолинейное главное движение имеют продольно-и поперечно-строгальные, долбежные и протяжные станки. [1]
Процесс снятия стружки на станке происходит с остановками для производства различных вспомогательных работ, например: установка и закрепление деталей, контроль качества и точности обработки, смена затупившегося инструмента, изменение режимов резания. Время непрерывной работы станка ( снятие стружки) наиболеге часто исчисляется минутами и редко часами. Ни одна рабочая машина не требует так много времени на производство различных вспомогательных работ, как металлорежущие станки. [2]
 |
Схема среза стружки при ленточном шлифовании ( по К. С. Митревичу. [3] |
Процесс снятия стружки зернами шлифовальной ленты следует рассматривать исходя из положения о том, что последующее рабочее зерно, как правило, ке попадает на место предыдущего. [4]
 |
Допустимые значения. [5] |
В процессе снятия стружки резцом возникает усилие, приложенное под некоторым углом к режущей кромке инструмента, которое можно представить в виде трех составляющих: Fz - тангенциальное усилие или усилие резания; Fy - радиальное усилие, создающее давление на суппорт; Fx - осевое усилие или усилие подачи, преодолеваемое механизмом подачи. [6]
В процессе снятия стружки при каждом двойном ходе на заготовке появляется поверхность, образуемая режущим лезвием резца и называемая поверхностью резания. [7]
В процессе снятия стружки механическая работа резания полностью переходит в тепло, которое нагревает обрабатываемую деталь, стружку и резец; незначительная часть тепла излучается в окружающую среду. [8]
В процессе снятия стружки участвуют три основных компонента - обрабатываемый предмет, инструмент и станок. [9]
В процессе снятия стружки наблюдается тепловыделение в зоне резания. [10]
При токарной обработке процесс снятия стружки происходит в результате сочетания двух одновременно действующих рабочих движений, одно из которых вращательное, а второе - поступательное. Главное движение и ( рис. 80) называется глав-движение подачи. [11]
При токарной обработке процесс снятия стружки происходит в результате сочетания двух одновременно действующих рабочих движений, одно из которых вращательное, а второе - поступательное. Вращение обрабатываемой заготовки v ( рис. 90) называется главным движением, а перемещение резца S относительно заготовки - движением подачи. [12]
Шлифование представляет собой процесс снятия стружки при помощи абразивного инструмента и является в большинстве случаев отделочной операцией, обеспечивающей высокую точность размеров и качество обрабатываемых поверхностей. [13]
Движение подачи обеспечивает непрерывность процесса снятия стружки. Движение подачи также может сообщаться инструменту, изделию или тому и другому одновременно. У современных станков в подавляющем большинстве случаев движения подач также осуществляются принудительно от механического или гидравлического привода. Ручные перемещения рабочих органов иногда используются при обработке деталей как движение подачи, однако, поскольку эти движения в основном предназначены для установочных перемещений режущего инструмента или заготовки, они условно отнесены к группе вспомогательных движений. [14]
Поскольку движение резания прерывистое, процесс снятия стружки происходит с ударами, а это требует более качественного инструментального материала и более прочных резцов, чем при точении. При строгании наиболее употребительны изогнутые резцы ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3 4