Процесс - снятие - стружка
Cтраница 3
Специальные охлаждающие масла и их смеси используют там, где необходимо в первую очередь обеспечить смазку режущего инструмента, облегчить процесс снятия стружки и получить хорошую чистоту поверхности. [31]
Неравномерность забора грунта, имеющая место при отсутствии автоматизации режима работы грунтозабора, приводит к большой нагрузке двигателя и затрудняет процесс снятия последующих стружек грунте. [32]
Фальшанодом называется дополнительная сменная деталь приспособления, устанавливаемая вместе с заготовкой и воспринимающая на себя воздействие плазменной дуги перед началом или по окончании процесса снятия стружки с обрабатываемой поверхности. На эту же фаску перемещается пятно нагрева; замыкание цепи плазмотрона в положении В происходит уже через обрабатываемую заготовку. Когда резец находится в положении С и плазмотрон в С, дуга плазмотрона замыкается на второй фальшанод 6, ток в цепи плазмотрона выключается. [33]
После выхода зуба фрезы из контакта и входа следующего зуба сила резания исчезает, но витки резьбы прижаты ( см. рис. 83, а), и процесс снятия стружки следующим зубом начинается без рывка. [34]
В конечной стадии обработки наступает такой момент, когда площадь соприкосновения брусков с обрабатываемой поверхностью увеличится настолько, что масляная пленка не разрывается, так как давление уже оказывается недостаточным и процесс снятия стружки прекращается, сколько бы времени операция ни продолжалась. [35]
Охлаждающие жидкости снижают температуру режущего инструмента и детали в зоне резания, а также понижают силу трения и величину пластической деформации металла, что, в свою очередь, уменьшает выделение тепла и облегчает процесс снятия стружки. При этом увеличивается стойкость инструмента и улучшается чистота обработки деталей. Смазывающее и адсорбционное действия жидкости сводятся к образованию на поверхностях соприкосновения режущего инструмента и детали граничной смазочной пленки и к облегчению процесса снятия стружки с металла под действием химически активных веществ. [36]
Охлаждающие жидкости снижают температуру режущего инструмента и детали в зоне резания, а также понижают силу трения и величину пластической деформации металла, что, в свою очередь, уменьшает выделение тепла и облегчает процесс снятия стружки. При этом увеличивается стойкость инструмента и улучшается чистота обработки деталей. [37]
 |
Методы образования поверхностей при воспроизведении воображаемой режущей. [38] |
Зубчатая рейка имеет прямобочный профиль режущей кромки, связанный с прямолинейной центроидой. В процессе снятия стружки рейка получает главное рабочее движение вдоль направляющей линии, скорость которого v измеряется в м / мин. Движением подачи является качение центроид. Скорость подачи измеряется в мм / дв. [39]
Бесцентровое наружное шлифование ( рис. 200, д) состоит в том, что цилиндрическая обрабатываемая деталь 1, опираясь на упор 2, пропускается продольной подачей между шлифующим 3 и ведущим 4 кругами. Шлифующий круг осуществляет процесс снятия стружки, а ведущий или подающий круг, расположенный под некоторым углом к оси шлифующего круга, обеспечивает вращение детали и ее продольную подачу. [40]
Усилия, возникающие при резании одним абразивным зерном, невелики. Но так как шлифование представляет собой процесс снятия мельчайших стружек большим количеством абразивных зерен, то суммарное усилие значительно. [41]
Основное ( технологическое) время - время, необходимое для изменения формы и размера заготовки с целью получения обработанной поверхности. Это время, в течение которого происходит процесс снятия стружки. При работе на станке основное ( технологическое) время может быть машинным и машинно-ручным. [42]
Плоскостью резания называется плоскость, проходящая через главную режущую кромку касательно к поверхности резания. Поверхность резания образуется главной режущей кромкой в процессе снятия стружки и является по существу переходной от обработанной поверхности детали к ее обрабатываемой поверхности. [43]
При механической обработке полистирола необходимо учитывать, что изготовленные детали через 20 - 30 час. Физическая сторона явления растрескивания заключается в том, что в процессе снятия стружки происходит разрушение молекул, вытянутых в виде цепочки. Это влечет за собой освобождение связей между молекулами, сопровождаемое образованием трещин. Отмеченное свойство полистирола наиболее сильно проявляется на деталях, имеющих отверстия с малой толщиной стенок. Чтобы устранить явление растрескивания, обрабатываемые детали после каждой операции погружаются в воду, имеющую температуру 50 - 60 С. [44]
Под тепловым расширением твердых тел понимают изменение их линейных размеров при нагревании. Следует учитывать, что при обработке детали на станке в процессе снятия стружки выделяется большое количество теплоты, частично идущей на нагрев обрабатываемого предмета. Поэтому размеры обработанной детали, имеющей повышенную температуру, значительно отличаются от размеров остывшей детали. [45]
Страницы: 1 2 3 4