Процесс - искусственное старение
Cтраница 1
Процесс искусственного старения, применяемый в производстве для увеличения твердости и прочности сплавов, обычно состоит из двух операций: 1) сплав нагревают для получения твердого раствора и фиксируют это состояние путем закалки; 2) закаленный сплав подвергают второму нагреву до более низкой температуры и выдержке при этой температуре для старения, вызывающего его упрочнение. [1]
Процесс искусственного старения рам и станин наиболее эффективен при нагреве отливок до 550 с выдержкой при этой температуре в течение 3 - 5 час. [2]
Рассмотрены процессы эксплуатационного и искусственного старения изоляции, а также основные факторы, вызывающие образование дефектов. Излагается методика обработки опытных данных по исследованию изоляции. Сделана оценка сравнительной эффективности методов испытания изоляции. [3]
Введение процесса искусственного старения изделий из стекла, полуфабриката в электропечи старения ( термометры технические, химические, контактные метеорологические и др.) Загрузка изделий в электропечь. [4]
Вместо длительного многочасового процесса искусственного старения был предложен особый способ закалки на стабильные размеры. [5]
В процессе искусственного старения сплавов кривая чувствительности к растрескиванию проходит через максимум на участке вблизи максимума упрочнения. При дальнейшем старении в теле зерен происходит выделение равновесной фазы СиАЬ, и разность потенциалов между телом зерен и границами при этом исчезает. В недавней работе [76] был описан быстрый метод определения чувствительности к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию рассматриваемых сплавов. Измеряется потенциал образцов в смеси абсолютного метилового спирта и че-тыреххлористого водорода. Коррозия границ зерен приводит к образованию участков, на которых осаждается растворенная медь, в то время как в отсутствие коррозии осаждения меди не происходит. [6]
В процессе искусственного старения алюминиевых сплавов при температуре 150 - 5 - 200 С и выдержке в течение 10 24 ч происходит распад пересыщенного твердого раствора, что сопровождается упрочнением сплава. [7]
Дальнейшее развитие процессов искусственного старения приводит к образованию метастабильных когерентно связанных с твердым раствором, а затем стабильных обособленных от раствора фаз. Скорость искусственного старения зависит от температуры. Повышение температуры ускоряет процесс. Наибольшее упрочнение получают при естественном старении в результате образования зон ГП-1. [8]
К существенным отличиям процесса искусственного старения в заводских условиях и в условиях эксплуатации ЛБТ в скважинах следует отнести наличие растягивающих нагрузок, действующих на бурильную колонну в процессе всех технологических операций бурения скважины. С целью разработки практических рекомендаций для реализации предложенного способа упрочнения ЛБТ в процессе эксплуатации проведен цикл исследований, позволивший уточнить влияние действия растягивающих нагрузок, длительности эксплуатации и уровня температур на механические свойства материала груб. [9]
Сплав упрочняется в процессе искусственного старения при 160 - 170 С. Предварительной закалкой служит охлаждение на воздухе от температуры прессоования. [10]
При значительных выдержках в процессе искусственного старения возможна коагуляция интерметаллидов и нарушение непрерывности цепочки, в результате чего коррозионная стойкость дуралюмина повышается. Дуралюмин при наличии непрерывной цепочки выделений интерметаллидов СиА12 по границам зерен подвергается коррозионному растрескиванию в атмосферных условиях, в растворах хлоридов. [11]
Для частичной стабилизации показаний термометров их подвергают процессу искусственного старения, выдерживая перед заполнением термометрической жидкостью некоторое время при температуре, близкой к температуре размягчения стекла, с последующим медленным охлаждением. Искусственное старение значительно снижает величину смещения; у хорошо состаренных ртутных термометров из стекла по ГОСТ 1224 - 41 эта величина в первый год их работы при температуре до 50 С близка к 0ОГС, а за 10 часов работы, при 360 С не превышает 0ГС. [12]
Щается, следовательно, увеличивается его роль в процессе искусственного старения. [13]
Готовые катушки и спирали перед установкой в прибор проходят процесс искусственного старения с целью стабилизации сопротивления. Изгибание или перемотка катушек после старения манганина не допускается, так как это приводит к появлению механических напряжений в материале, которые вызывают увеличение и нестабильность сопротивлений. [14]
 |
Термостат конвейерного типа. [15] |
Страницы: 1 2 3