Процесс - стекловарение
Cтраница 1
Процесс стекловарения состоит из следующих основных стадий: силикатообразования, стеклообразования, осветления, гомогенизации и студки стекломассы. [1]
Процесс стекловарения - процесс получения однородного расплава-условно разделяют на неск. [2]
В процессе стекловарения наиболее ответственными и сложными, безусловно, являются стадии осветления и гомогенизации. [3]
В процессе стекловарения с целью интенсификации варки и осветления стекломассы обычно применяют соединения фтора, мышьяка, марганца и другие химические ускорители. [4]
В процессе стекловарения нужно поддерживать постоянное давление в газовом пространстве варочной зоны печи. Давление в пламенном пространстве ванной печи, уровень стекломассы и температура стекловарения неразрывно связаны. [5]
 |
Ячеистая структура стекломассы в процессе варки. [6] |
Последняя стадия процесса стекловарения - охлаждение ( студка) - заключается в повышении вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. Студка является подготовительной операцией к выработке стекломассы, охлаждаемой до температуры, обеспечивающей рабочую вязкость. На стадии осветления и гомогенизации ( 1400 С) вязкость стекломассы составляет около 100 пз. При выработке вязкость должна быть не менее 1000 пз, что соответствует температуре 1150 - 1200 С. [7]
Последняя стадия процесса стекловарения заключается в снижении температуры стекломассы для повышения вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. В зависимости от состава стекломассы температура ее снижается примерно на 200 - 300 С по сравнению с температурой варки. [8]
 |
Ячеистая структура стекломассы при варке. [9] |
Последняя стадия процесса стекловарения - охлаждение ( студка) - заключается в повышении вязкости стекломассы до пределов, допускающих формование изделий. Студка является подготовительной операцией к выработке стекломассы, охлаждаемой до температуры, обеспечивающей рабочую вязкость. На стадии осветления и гомогенизации ( 1400 С) вязкость стекломассы составляет около 10 Па-с. При выработке вязкость должна быть не менее 100 Па-с, что соответствует температуре 1150 - 1200 С. [10]
Как же протекает процесс стекловарения. Сначала расплавляются щелочные компоненты, потом в них начинают растворяться зерна кварца и известняка, которые вступают между собой в химическое взаимодействие и образуют различные растворенные друг в друге силикаты. [11]
Весьма эффективными ускорителями процесса стекловарения являются фтористые соединения, которые добавляют в количестве до 1 % от веса шихты. [12]
Весьма эффективными ускорителями процесса стекловарения являются фтористые соединения, которые добавляют в количестве до 1 % от веса шихты. [13]
Процессу изготовления изделий предшествует процесс стекловарения, качество которого в значительной степени предопределяет качество будущего изделия. [14]
На современных стекольных заводах процесс стекловарения автоматизирован ( рис. 16.1) ( см. вклейку стр. [15]
Страницы: 1 2 3 4