Процесс - сушка - материал
Cтраница 3
Указывается [179, 204] на высокую эффективность и перспективность осуществления процесса сушки материалов в аппаратах с кипящим слоем. [31]
В книге рассматриваются основы гидродинамики, тепломассообмена и кинетики процесса сушки материалов во взвешенном состоянии. Основное внимание уделено сушке в псевдоожиженном слое ( кипящем и фонтанирующем) сыпучих, жидких и пастообразных материалов на пилотных и промышленных установках. Рассмотрена сушка в пневмосушилках и комбинированных аппаратах. Книга содержит ряд примеров расчета сушилок. [32]
Формула ( 5) является аналитическим выражением для кривой, характеризующей процесс сушки материала в кипящем слое. [33]
Закон испарения воды со свободной поверхности представляет собой одно из важнейших звеньев в изучении процессов сушки материалов, поскольку, как будет указано далее, испарение влаги из различных материален протекает во многих случаях с той же интенсивностью, как с поверхности воды. [34]
Смоль с кий, Экспериментальное исследование внешнего тепло - и мас - - сооб Мена в процессе сушки материалов, Труды Московского технологического института пищевой промышленности, 1958, вып. [35]
Наряду с указанными методами существуют и другие методы, основанные на использовании экспериментальных данных, полученных в процессе сушки материала, а именно: из кривых распределения влажности, по критической влажности материала и из кривых скорости сушки или из кривых сушки. [36]
 |
Зависимость 4, / ( Bi, Fo. [37] |
Для процессов термообработки мелкодисперсных материалов в псевдоожиженном слое нередко существенной становится так называемая балансовая область задачи, когда общая скорость процесса сушки материала в псевдоожиженном слое лимитируется лишь количеством теплоты, подводимым к слою с псевдоожижающим сушильным агентом. Для частиц малого размера и сравнительно небольшой плотности ( или для полидисперсного материала, имеющего частицы малого размера, унос которых из псевдоожиженного слоя нежелателен) величина скорости уноса незначительна, и, если температура сушильного агента на входе в аппарат не может быть высокой из условия термической стойкости материала, то общее количество подводимой с сушильным агентом теплоты оказывается незначительным по сравнению с большой тепло-воспринимающей способностью мелких частиц. Создается такая ситуация, когда материал может поглощать большее количество теплоты и соответственно быстрее высушиваться, но незначительный подвод теплоты с сушильным агентом ограничивает общую скорость сушки. [38]
 |
Схема движения дисперсного материала и газа в режиме аэрофонтанирования.| Схема расчетных зон фонтанирующего слоя при режиме аэрофонтанирования. [39] |
Преимуществом такого аэрофонтанного режима могут служить: более интенсивная и равномерная циркуляция дисперсного материала; отсутствие длительного опускания частиц без их взаимодействия с горячим сушильным агентом, что может быть полезным для интенсификации процесса сушки высоко-температуропроводных материалов; отсутствие непосредственного контакта между восходящим и нисходящим материалом в аппарате, что может быть существенным для механического истирания частиц. [40]
Современное развитие техники сушки материалов в значительной степени связано с применением высоких температур, а в ряде случаев и влажностей сушильного агента или мощных лучистых потоков при радиационной сушке, так как это дает возможность интенсифицировать процесс сушки материалов. Однако эффективное управление быстропротекающими процессами сушки невозможно без применения автоматического регулирования и управления. [41]
Эти процессы наглядно изображаются в di - диаграмме. Например, в процессе сушки материалов воздух предварительно нагревается в специальном устройстве - калорифере. Процесс охлаждения воздуха С - D происходит также при постоянном влагосо-держании. В точке D воздух становится насыщенным ( ф100 %), и при дальнейшем его охлаждении происходит конденсация паров воды, которая приводит к уменьшению его влагосодержания. [42]
В отдельных случаях, когда используется, например, рыхлое лессовидное сырье с низкой влажностью ( до 10 - 12 %), приведенную схему упрощают за счет исключения грубого дробления и сушки. При камнеподобнон сырье с низкой влажностью отпадает только процесс сушки материала. Для измельчения такого сырья могут быть использованы молотковые дробилки, бегуны. [43]
Данный пример характерен и в том отношении, что изменение структуры материала и связанное с этим изменение характера связи влаги в сторону увеличения капиллярной влаги приводит к резкой интенсификации процесса сушки. Таким образом, возникает принципиально важная идея интенсификации процесса сушки материалов за счет изменения их структурно-механических и технологических свойств. [44]
Теперь рассмотрим вопрос об оптимальном управлении сушилками периодического действия. В качестве примера возьмем конвективную сушилку, которая описывается следующими тремя уравнениями, полученными из уравнений теплового баланса всей сушилки, процесса сушки материала и материального баланса для воздуха в аппарате19 - 24 ( см. стр. [45]
Страницы: 1 2 3 4