Cтраница 4
Топливо сжигается в отдельной топке, откуда дымовые газы через газоход 11 поступают ( для разбавления окружающим воздухом) в смесительную камеру 12 и в качестве сушильного агента входят в загрузочный конец барабана. На небольшом отрезке загрузочной внутренней части барабана устанавливаются по винтовой линии направляющие лопасти, которые препятствуют попаданию материала в смесительную камеру. Для улучшения процесса сушки материала внутри барабана устанавливаются различные виды пересыпных устройств или насадок. [46]
Специфическим свойством древесины является ее пористость. Это обусловливает необходимость при подготовке поверхности древесины перед окраской проводить порозаполнение, что предотвратит образование дефектов покрытия, вызванных проседанием лакокрасочного материала. Эту операцию следует проводить с особой тщательностью, так как находящийся в порах воздух может выделяться в процессе сушки материала. [47]
Сушильная камера состоит из корпуса 5, внутри которого помещен держатель с закрепленной на нем хлопчатобумажной тканью, подвергаемой сушке. Перед началом опыта ткань смачивается водой, налитой в поддон, затем край поддона с помощью двух тяг поднимается вверх. Дозировка подачи воды на ткань во время опыта осуществляется капельницей через трубочку, ведущую внутрь сушильной камеры. Увлажнение ткани во время опыта обеспечивает стационарность процесса сушки материала. [48]
Изменения интенсивности замены отработанного воздуха свежим и скорости обтекания материала воздухом, как правило, мало влияют на параметры воздуха в сушильном пространстве, особенно на относительную влажность. Достоинством управления путем изменения скорости перемещения материала является возможность полного использования тепловой мощности сушилок. Однако этот способ управления связан с изменением производительности аппарата и, следовательно, не всегда осуществим. Поэтому следует считать, что регулирование количества тепла, подводимого к сушильной установке, представляет собой наиболее эффективный способ управления процессом сушки материалов. [49]
В зависимости от свойств массы, степени прогрева сырца, его формы и размеров изменяют и режимы сушки, что устанавливают опытным путем. Необходимый режим сушки подбирают изменением температуры, количества ( скорости) и относительной влажности теплоносителя. Повышение температуры и скорости теплоносителя при невысокой относительной влажности увеличивает градиенты температур и влажности, интенсивность влагоотдачи, что наиболее опасно в начальный период сушки, связанный с усадкой материала. Однако сочетание первых двух факторов с высокой относительной влажностью воздуха до 90 - 95 % позволяет быстрее прогреть сырец при невысокой интенсивности сушки, что сказывается благоприятно на процессе сушки материала. Высокая насыщенность теплоносителя влагой с учетом снижения его температуры в зоне, близкой к выходу из сушилки, может вызвать конденсацию паров влаги и, как следствие, брак изделий. [50]
Теоретически наиболее полно изучен процесс сушки твердых капиллярно-пористых тел. Этот процесс является частным случаем совместного тепло - и массообмена, протекающего одновременно и взаимосвязанно внутри высушиваемого влажного материала. Аналитическая теория переноса тепла и массы внутри капиллярно-пористого материала, разработанная акад. БАССР А. В. Лыковым и его школой [1], в настоящее время является в значительной мере законченной. Следует отметить, что это относится к случаю, когда кинетические коэффициенты переноса можно считать постоянными. В литературе, однако, имеется немало данных, свидетельствующих о значительных изменениях коэффициентов переноса в процессе сушки материала. [51]