Процесс - кондуктивная сушка
Cтраница 1
Процесс кондуктивной сушки протекает в несколько периодов: период прогрева, период постоянной скорости сушки ( первый период) и период убывающей скорости сушки ( второй период), при этом последний делится на две части. [1]
Весь процесс кондуктивной сушки протекает при наличии в материале высокого градиента температуры. [2]
Изучение процесса кондуктивной сушки, как и любого другого метода сушки, невозможно без рассмотрения кривых сушки и скорости сушки, посредством которых в первую очередь выявляются особенности процесса. [3]
Для процесса кондуктивной сушки, особенно при trp выше 90 - 100 С, весьма важное значение приобретают толщина или удельная масса материала, плотность его и пористость, а также влагосодержание. Совокупность этих величин по существу определяет механизм переноса тепла и массы и в конечном итоге интенсивность и длительность сушки. Поэтому понятия толстых, средних и тонких капиллярнопористых материалов применительно к кондуктивной сушке должны быть более точными и строгими. Целесообразно увязывать эти понятия с механизмом переноса пара в материале или с величиной коэффициента молекулярно-молярного переноса пара КР в первый период сушки, а не с абсолютной величиной толщины материала. [4]
 |
Зависимость эквивалентного. [5] |
Закономерности процесса кондуктивной сушки капиллярнопо-ристых тел обычных толщин мало отличаются от закономерностей сушки при конвективной сушке с дополнительным подводом тепла радиацией. [6]
Таким образом, процесс кондуктивной сушки может рассматриваться как проблема Стефана. [7]
 |
Кривые кинетики сушки целлюлозы на нагретой поверхности, температура которой равна 130 С. [8] |
Основными параметрами, определяющими кинетику процесса кондуктивной сушки, являются: 1) температура греющей поверхности; 2) степень прижатия материала к греющей поверхности ( давление); 3) параметры окружающего воздуха tc, p, v или влаго-содержание, температура и род сушильного сукна. [9]
Следует отметить, что в процессе кондуктивной сушки на цилиндрах материал находится в растянутом состоянии, поэтому усадка его меньше, чем при сушке в конвективных сушилках. Кроме того, достигается особое глянцевидное состояние поверхности, что очень важно при сушке некоторых материалов. [10]
Процесс комбинированной осциллирующей сушки, как и процесс кондуктивной сушки, протекает в три периода. [11]
Таким образом, сочетание кондуктивной сушки с ло-каяьно-сопловой позволяет интенсифицировать процесс кондуктивной сушки тонких материалов в 2 - 5 раз и более. Сочетание локально-соплового обдува с комбинированной сушкой оказывает также интенсифицирующее влияние на процесс, при этом обеспечивается получение высокого качества материала за счет равномерного и регулируемого высушивания его по ширине и создается возможность полной автоматизации процесса сушки. По эффективности сопловое устройство с сушильным цилиндром эквивалентно двум - пяти обычным цилиндрам. Применение таких устройств позволяет значительно сократить металлоемкость сушильного оборудования кондуктивной и комбинированной сушки. При сушке толстых материалов интенсифицирующее влияние соплового обдува на процессы кондуктивной и комбинированной сушки возрастает еще более. [12]
Как показало проведенное исследование, влияние обдува материала воздухом ( 25 и 50 С при 2 2 м / сек) на процесс кондуктивной сушки в широком диапазоне значений / Гр и g совершенно различно. При низких tTV ( до 65 - 85 С) обдув воздухом несколько интенсифицирует процесс сушки в первый период, причем с повышением температуры этот эффект снижается. [13]
Полное соответствие кривых распределения температуры, полученных экспериментально и в результате аналитического расчета для тонких материалов, свидетельствует о том, что предложенная физическая модель процесса кондуктивной сушки в первый период отражает основные, характерные черты явления. В этом случае исключение из рассмотрения усадки, как и следует из § 4 - 1, несущественно. Полученные в результате аналитического решения зависимости можно использовать для расчета температурного поля внутри тонкого материала в процессе кондуктивной сушки в первый период, а также для расчета других показателей процесса теплообмена. [14]
Полученные автором совместно с М. С. Смирновым решения ( 6 - 3 - 14), ( 6 - 3 - 15) и ( 6 - 3 - 17) были использованы для анализа и расчета процесса кондуктивной сушки целлюлозы с удельной массой 0 3 кг / м -, сушившейся на греющей поверхности с температурой 130 С. [15]
Страницы: 1 2