Процесс - термофиксация
Cтраница 1
 |
Влияние тепловой обработки на полиамидный и полиэфирный корд. [1] |
Процесс термофиксации проводится при определенной температуре, продолжительности вытяжки и силе натяжения, либо величине вытяжки. Эти величины тесно связаны между собой. [2]
Процесс термофиксации по продолжительности совпадает с временем отгонки CSa. Для достижения низкого удлинения и повышенного модуля упругости, требуемых для волокна типа хлопка, термофиксацию необходимо проводить под натяжением. [3]
Процесс термофиксации волокна лавсан в резаном виде в производственном масштабе встречается крайне редко, поскольку в этом случае нарушается непрерывность схемы переработки жгута на штапельном агрегате и снижается производительность последнего. Кроме того, при резке нетермофиксированного жгута заметно снижается извитость волокна, а длина штапельков отличается значительной неровнотой. [4]
В процессе термофиксации нивелируются искажения петель трикотажа и фиксируется форма чулка, сохраняющаяся при крашении, отделке, в процессе носки и при стирке; кроме того, термофиксация обеспечивает равномерность крашения, так как предотвращает образование складок. Цельновязаные нейлоновые чулки, обработанные описанным способом, по внешнему виду не уступают котонным чулкам; иногда на таких чулках делают ложный шов для большего сходства с котонными. [5]
 |
Влияние тепловой обработки на полиамидный и полиэфирный корд. [6] |
В настоящее время процесс термофиксации достаточно изучен и теоретически обоснован. [7]
Высокий температурный коэффициент процесса термофиксации влияет на технологический режим. [8]
Как было указано выше, процесс термофиксации влияет на физико-механические свойства лавсановых тканей и на эффективность пропиточных составов. На рис. 4.25, 4.26 и 4.27 изображены кривые изменения сопротивления расслаиванию резины с тканью, пропитанной дисперсиями блокированных изоцианатов, при повышении температуры термообработки. Повышение температуры до 180 - 200 С способствует увеличению прочности связи, что объясняется возрастанием степени диссоциации блокированного изоцианата и взаимодействием регенерированного изоцианата с волокном. Наибольший эффект при использовании блокированных изоцианатов достигается после дополнительной пропитки текстильных материалов латексно-резорцино-формальдегидным составом. [9]
Достижение высокого значения модуля и низкого удлинения зависит от процесса термофиксации. Ее осуществляют в желобе для пластификационной вытяжки, совмещая операции вытяжки, довосстановления, термофиксации и отгонки сероуглерода, или в отдельном желобе длиной 15 - 20 м, в котором циркулирует раствор, близкий по составу и температуре к пластификационной ванне, применяемой при производстве кордных нитей. [11]
Возможен промежуточный вариант - исключение или проведение в более мягких условиях процесса термофиксации волокна с тем, чтобы окончательно термофиксировать ткани и изделия на текстильных предприятиях, когда все текстильные операции уже проведены. Такой способ может оказаться единственно возможным и экономически оправданным, поскольку ПРИ изготовлении подавляющего большинства тканей и изделий из полиэфирного волокна термофиксация их обязательна независимо от того, термо-фиксировалось ли волокно при его изготовлении. [12]
Эти красители дают стабильные суспензии, равномерно фиксируются на составляющих смеси, не сублимируют в процессе термофиксации. Их применение позволяет получать достаточно яркие однотонные окраски, обладающие высокой устойчивостью к физико-химическим воздействиям и свету. Для крашения этих тканей не рекомендуется применять Кубовый желтый ЗХД, поскольку он имеет недостаточную устойчивость к свету, и Кубовый ярко-фиолетовый КД, дающий разные оттенки на хлопковой и полиэфирной составляющих. [13]
 |
Кислотные красители стран - членов СЭВ и некоторых капиталистических стран. [14] |
Кислотные красители, рекомендуемые для крашения полиамидных волокон, должны быть устойчивы к сублимации ( возгонке при высокой температуре), так как полиамидные волокна подвергаются процессу термофиксации при 180 С. [15]
Страницы: 1 2 3