Процесс - термофиксация
Cтраница 2
Приведенные в табл. 4.5 показатели физико-механических свойств полиэфирных тканей из лавсана, в том числе показатели тепловой усадки при температуре, близкой к температуре вулканизации, указывают на то, что процесс термофиксации оказывает большое влияние на качество материала. [16]
Ткани из полиэфирного волокна терилен или дакрон могут быть подвергнуты тепловой стабилизации, в результате которой они не испытывают усадки при стирке или сухой чистке, проводимых при более низких температурах, чем процесс термофиксации. Плиссировка такой ткани, проводимая при температуре термофиксации, получается постоянной; это же относится и к складкам, заглаженным на брюках. Замины, образованные при стирках, на такой ткани не являются прочными и могут быть удалены легким проглаживанием. [17]
Термообработка готовых нитей или штапельного волокна является необходимой операцией для получения поливиниловых волокон высокого качества, имеющих постоянную длину, крутку и извитость. Процесс термофиксации готового волокна осуществляется так же, как и при производстве полиамидных и полиэфирных волокон. [18]
Операции термофиксации подвергают также чулки для того, чтобы они не теряли своей формы при носке и стирке. Процессу термофиксации следует подвергать главным образом ткани и изделия из нейлона, а не из ацетатного волокна, так как при обработке паром ацетатное волокно теряет блеск. Теоретически процесс термофиксации нейлона объясняется следующим образом. Длинные полимерные цепи нейлона связаны между собой межмолекулярными силами, одни из которых являются более прочными, другие - более слабыми. При повышении температуры некоторые связи ослабляются и некоторые участки макромолекул приобретают большую свободу и релаксируют. [19]
Термофиксация полиэтилентерефталатных волокон протекает таким же образом и сопровождается такими же структурными изменениями, как и термофиксация полиамидных волокон. В процессе термофиксации этих волокон также наблюдается увеличение плотности и модуля деформации волокна, возрастает степень кристалличности, снижается скорость диффузии красителей. В отличие от полиамидных волокон, для которых оптимальными условиями термофиксации являются обработка в среде водяного пара при 120 - 130 С или. С, для полиэтилентерефталатных волокон температура термофиксации должна быть увеличена до 170 - 180 С. Рекомендуется также двухстадийная термообработка волокон. Так же как для полиамидных волокон, был предложен процесс фиксации полиэтилентерефталатных волокон без нагревания в веществах, вызывающих набухание ( дихлорэтан, циклогек-санон, диоксан, диметилформамид и др.), но этот способ фиксации не нашел практического применения по причинам, изложенным выше. [20]
Было изучено изменение надмолекулярной структуры волокнистого материала, которое наблюдалось в процессе термофиксации волокна в свободном состоянии в присутствии диметилформамида и без него при температуре 130 С в течение 1 - 15 минут. [22]
ПЭТ получают реакцией конденсации-полимеризации этиленгликоля и либо терефталевой кислоты, либо диметилтерефталата. Обычно он используется в производстве двухосноориентированнои пленки и имеет хорошую прозрачность и прекрасные механические свойства. Процесс термофиксации позволяет получить пленку, пригодную для использования в течение длительных периодов времени при температурах от - 70 до 150 С. В течение короткого времени материал может выдерживать высокие температуры, например, при двойной упаковке замороженных продуктов в термостойкий картон. ПЭТ обладает хорошими барьерными свойствами, особенно против ароматов и запахов. Барьерные свойства можно улучшить, применяя покрытие из ПВДС или металлизацию. [23]
 |
Зависимость усадки полипропиленового волокна от степени вытягивания и температуры ( в С. [24] |
Для уменьшения величины обратимой деформации волокна подвергают термообработке, в результате которой они сохраняют свои размеры постоянными при всех температурах. В результате терморелаксации полиолефиновых волокон изменяется разрывная прочность, относительное удлинение, плотность и другие свойства. Процесс термофиксации волокон осуществляется как в свободном, так и напряженном состояниях. [25]
Операции термофиксации подвергают также чулки для того, чтобы они не теряли своей формы при носке и стирке. Процессу термофиксации следует подвергать главным образом ткани и изделия из нейлона, а не из ацетатного волокна, так как при обработке паром ацетатное волокно теряет блеск. Теоретически процесс термофиксации нейлона объясняется следующим образом. Длинные полимерные цепи нейлона связаны между собой межмолекулярными силами, одни из которых являются более прочными, другие - более слабыми. При повышении температуры некоторые связи ослабляются и некоторые участки макромолекул приобретают большую свободу и релаксируют. [26]
Эти связи обеспечивают фиксацию макромолекул и сохранение молекулярной структуры волокна, подвергнутого нагреву при температурах, меньших той, при которой проводилась термофиксация. Чем выше температура термофиксации, тем большее число межмолекулярных связей нарушается и тем глубже протекает процесс релаксации. Необходимо, однако, помнить, что процесс термофиксации не следует проводить при слишком высоких температурах, при которых волокно может повреждаться в результате химического разложения. [27]
Одной из наиболее ответственных операций является пропитка в первой пропиточной ванне, содержащей блокированные изоциа-наты или эпоксидную смолу. После сушки при 120 - 130 С следует процесс термообработки. Пропиточные составы для полиэфирного волокна, в частности блокированные изоцианаты, требуют высокой температуры обработки - до 210 - 220 С, что сочетается с процессом термофиксации волокна для уменьшения его тепловой усадки. Нагрузки при термообработке высокопрочных тканей из полиэфирного волокна достигают 20 тс. [28]
Эта формула действительна для мономолекулярных реакций при условии, что [ Целл-ОН ] и [ Н2О ] не изменяются в течение процесса. Скорость гидролиза одинакова в растворе и на волокне [49] и поэтому вместо kw можно подставить независимо полученные константы гидролиза. Далее, нужно определить количество воды, принимающей участие в реакции. В процессе термофиксации воду, содержащуюся в волокне, удаляют сушкой, и гидролиз как конкурирующая реакция приобретает второстепенное значение. [30]
Страницы: 1 2 3