Cтраница 1
Процесс анодного травления, например железа, состоит в механическом освобождении поверхности изделия от окислов в результате растворения находящегося под ними металла. [1]
Процесс анодного травления осуществляется в электролите, содержащем 225 - 250 г / л хромового ангидрида и 2 г. л серной кислоты; анодная плотность тока 38 - 42 а / дм2, продолжительность 10 - 15 мин. [2]
Влияние режима хромирования на сетку трещин в хромовом покрытии ( в кружках указано количество площадок на 1 мм2. [3] |
Обычно процесс анодного травления осуществляется при плотности тока 40 - 60 А / дм2 с выдержкой 5 - 12 мин. Анодное травление производится в хромовом электролите. [4]
Обычно процесс анодного травления производят при плотности тока 40 - 50 а / дм 2 с выдержкой 5 - 12 мин. Для анодного травления используют хромовый электролит или 20-процентный раствор NaOH. В последнем случае каналы сетки получаются более узкими. [5]
Обычно процесс анодного травления осуществляется при плотности тока 40 - 60 А / дм8 с выдержкой 5 - 12 мин. Анодное травление производится [ в хромовом электролите или в 20 % - ном растворе едкого натра. В последнем случае каналы сетки получаются более узкими. [6]
Схема процесса анодного травления металлов: 1 - силовые линии; 2 - поляризационный слой; 3 - электролит. [7]
Внутренние напряжения при.| Схема образования разрывов в слое хрома при декретировании. [8] |
Более быстрое снятие напряжений при дехромирова-нии можно объяснить тем, что в процессе анодного травления в ослабленных местах происходит дополнительное растрескивание покрытия. [9]
На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что за окончание процесса анодного травления хрома, с целью создания на нем сетки каналов, можно принять момент достижения анодом устойчивого потенциала, не изменяющегося в дальнейшем во времени. [10]
Скорость формирования сетки каналов пористого хрома при анодной обработке покрытий зависит от количества расходуемого на процесс анодного травления электричества. [11]
Так как хромовые осадки, осажденные при различных температурах, имеют различную пористость, то в процессе анодного травления можно ожидать неодинаковое снижение их твердости. [12]
Скорость ч формирования сетки каналов пористого Хрома при анодной обработке покрытий целиком зависит от количества расходуемого на процесс анодного травления электричества. [13]
Электрохимический способ полирования ( или точнее глянцовки) металлов может осуществляться лишь тогда, когда не имеет места полная поляризация, но и не наступает процесс анодного травления. Применяемые электролиты должны быть сильно концентрированными, чтобы не допустить химического травления обрабатываемых поверхностей. [14]
Чаще всего применяют анодное травление. Процесс анодного травления заключается в электролитическом растворении металла и механическом отрывании окислов выделяющимся кислородом. В качестве электролита применяют растворы кислот или соли соответствующего металла. Анодом при этом служит подвергаемое травлению изделие, а катодом - свинец, железо, медь и пр. Плотность анодного тока обычно бывает выше 5 - - 10 А / дм2, при этом на катоде происходит бурчое выделение водорода. [15]