Процесс - трение
Cтраница 1
Процесс трения является процессом беспрерывного возникновения и исчезнования как элементов контакта поверхностей, так и микрополостей, заполненных промежуточной средой. Поэтому все величины, принимаемые ниже в расчетных уравнениях, являются некоторыми статистическими средними, определяемыми для какого-то промежутка времени в условиях движения тел. [1]
Процесс трения сопровождается выделением тепла. Температура поверхностей трения, ничтожная при малых скоростях скольжения, достигает сотен градусов при высоких скоростях, сильно влияя на процессы, происходящие при трении. [2]
Процессы трения в скважинах происходят в специфических условиях. [3]
Процессы трения и сопровождающего его износа характеризуются следующими параметрами. [4]
Процессы трения в скважинах происходят в специфических условиях. [5]
Процесс трения очень сложен и ни в коем случае не исследован полностью; однако экспериментальные данные указывают на то, что сила трения при малых скоростях приблизительно пропорциональна первой степени скорости, при больших скоростях-второй степени. Она всегда направлена в сторону, обратную скоросш. [6]
Процесс трения на контактных площадках передней и задней поверхностей во многом определяется поверхностными свойствами пары трения инструментальный материал - обрабатываемый материал. [7]
Процесс трения вносит в адсорбцию определенные особенности. При трении на величину адсорбции и десорбции помимо обычных факторов существенно влияют такие параметры, как характер обработки поверхности металла и его предварительная деформация. В частности, результаты опытов показали, что величина поверхности, заполненной адсорбированными молекулами присадки, по мере повышения шероховатости изменяется экстремально, имея максимальное значение при шероховатости, характеризуемой выступами размером 0 3 - 0 4 мм. Это, по-видимому, связано с тем, что число узлов решетки на 1 см2 шероховатой поверхности оказывается в 1 5 - 2 раза выше, чем на идеально гладкой. [8]
Процесс трения нельзя рассматривать в отрыве от свойств обоих элементов пары трения. Произвольное сочетание фрикционного материала с металлическим элементом может привести к неудовлетворительным результатам. На основе опыта эксплуатации, расчета и конструирования тормозных устройств к металлу тормозного шкива предъявляются следующие требования: высокая теплопроводность и высокая точка плавления металла, необходимые для уменьшения возможности возникновения в поверхностном слое температур, близких к температуре плавления ( выполнение этого требования позволяет устранять явления наволакивания металла на накладку); низкий коэффициент теплового расширения, обеспечивающий минимальные тепловые напряжения между внешними и внутренними слоями металла; высокая удельная теплоемкость, позволяющая поглотить большие количества тепла при минимальном повышении температуры; высокий коэффициент теплоотдачи поверхности шкива, обеспечивающий наибольшую отдачу лучеиспусканием и конвекцией; высокий модуль упругости и высокая механическая прочность; высокая износостойкость металлического элемента и минимальное изнашивание фрикционного материала; наличие достаточно высоких значений коэффициента трения при работе в паре с фрикционным материалом. [9]
Процесс трения характеризуется большим разнообразием видов фрикционных сочленений, материалов, условий их работы и изменений, происходящих на контакте. [10]
Процесс трения характеризуется значительным градиентом деформаций и напряжений по глубине, что следует учитывать при установлении количественных связей между тем или иным структурным параметром ( шириной дифракционных линий, микротвердостью) и износостойкостью. Подобное количественное соотношение может существенно меняться в зависимости от толщины исследуемого слоя. [11]
Процесс трения при предельно минимальной относительной скорости происходит в состоянии термодинамического равновесия, охватывает область внутреннего трения в поверхностном слое и равен по величине так называемому статическому коэффициенту трения. [12]
Процесс трения, как и всякий процесс в природе, может быть рассмотрен в зависимости от эффективности его протекания аналогично ииклу Карно и другим, с той лишь разницей, что, например, в цикле Карно установлен идеальный круговой процесс, при котором ( при заданных условиях) происходит максимальное превращение тепловой энергии в механическую, а в рассматриваемом случае происходит превращение механической энергии в другие ее виды. [13]
Процесс трения устранить нельзя, так как оно связано с движением тела, но уменьшить или увеличить в определенных пределах его эффект можно. [14]
 |
Зависимость величины и характера износа стали от скорости скольжения. [15] |
Страницы: 1 2 3 4