Cтраница 2
Основными характеристиками абразивов являются: а) твердость и прочность кристаллов; б) величина кристаллов-зернистость; в) абразивная способность, которая определяет количество снимаемого металла до затупления зерен порошка. [16]
Некоторые исследователи отмечают, что силы шлифования почти не зависят от зернистости, структуры круга ( при постоянной твердости), но резко возрастают с налипанием металлических стружек к абразивным зернам. Любопытно заметить, что по мере затупления зерен сила Рг несколько уменьшается, а сила Ри заметно увеличивается. [17]
В шлифовальном полотне зерна удерживаются клеем, и поэтому выпадение их по мере затупления ограничено. Вследствие этого при микрохонинге возможна работа с затуплением зерен. При суперфинише зерна в бруске удерживаются связкой. В зависимости от твердости, брусок может работать как с самозатачиванием, так и с затуплением, и стабильность шероховатости поверхности ниже, чем при микрохонинге. [18]
![]() |
Установка оправки и шлифовального круга на балансировочный станок. [19] |
В этом случае возможно появление прижогов, поверхность деталей становится менее чистой, круг засаливается и подлежит правке. Чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее наступает затупление зерен, тем быстрее они должны выкрашиваться, а следовательно, тем мягче должен быть круг. [20]
При этом нагрузки на абразивные зерна меньше и период стойкости ленты увеличивается. Однако его существенным недостатком является то, что по мере затупления зерен и износа абразивного покрытия с каждым последующим проходом уменьшаются глубина резания t, шероховатость поверхности и другие параметры. Уменьшаются удельная производительность процесса и общий съем материала. [21]
Особенностью шлифовального круга является его способность во время работы самозатачиваться. Самозатачивание происходит путем выкрашивания затупившихся зерен под действием возросшего усилия резания вследствие затупления зерна. [22]
Особенностью шлифовального круга является его способность во время работы самозатачиваться. Самозатачивание происходит путем выкрашивания затупившихся зерен под действием возросшей силы резания вследствие затупления зерна. [23]
Объясняется это тем, что абразивные зерна закреплены на полотне эластично и полотно хорошо облегает обрабатываемый предмет, что дает возможность одновременно участвовать в резании большому числу абразивных зерен. При затуплении зерен включается в работу новый участок абразивного полотна. [24]
Засаливанием круга называют такой вид его износа, при котором незатупившиеся зерна теряют режущую способность из-за наличия на их поверхности металла и засорения пор круга мелкой металлической пылью. Засаливание круга сопровождается резким повышением температуры в зоне резания. При затуплении зерен засаливание ускоряется, так как снимаемая стружка становится шире, тоньше и легче застревает в порах круга. [25]
При использовании ленты на синтетической связке следует сначала применять контактные ролики минимальной твердости. При этом режущая способность ленты восстанавливается. При последующем затуплении зерен может быть установлен алюминиевый или стальной контактный ролик, между выступами которого расположены прокладки из резины или пластика. Два последних типа контактных роликов могут применяться только при обработке плоскостей. [26]
Для повышения эффективности использования ленты целесообразно изменять в определенной последовательности характеристику контактного ролика. Применяя ленту на синтетической связке, следует сначала применять контактный ролик минимальной твердости. При затуплении зерен ленты этот ролик заменяют контактным роликом с рифлениями твердостью 60, затем 80 по дюрометру, при этом режущая способность ленты восстанавливается. При последующем затуплении зерен может быть установлен алюминиевый или стальной контактный ролик, между выступами которого расположены прокладки из резины или пластика. Два последних типа контактных роликов могут применяться только при обработке плоскостей. [27]
Если притирка ведется с непрерывной подачей абразивной смеси, производительность процесса почти не изменяется во времени. Если же доводка ведется с намазкой притиров или шаржированными притирами, то резание преобладает только на первом этапе. По мере затупления зерен оно все более уступает место пластическому и упругому деформированию поверхностных слоев. Производительность процесса за 2 - 3 мин может уменьшиться в 2 раза, шероховатость поверхности будет снижаться. [28]
При увеличении радиальной силы снижение стойкости происходит только при небольших значениях удельного съема. Повышение радиальной силы прижима ленты способствует росту стойкости только до определенных ее значений, после чего стойкость ленты снижается. При малой радиальной силе после затупления зерен и увеличения размеров задних поверхностей режущих элементов ( площадок износа) уменьшаются глубина резания и удельный съем металла. Увеличение скорости ленты уменьшает стойкость ленты тем больше, чем больше радиальное усилие поджима. [29]
Процесс шлифования засаленным кругом характеризуется сильным трением последнего о шлифуемую поверхность, низкой интенсивностью съема металла и высокой температурой шлифования, которая может вызвать в поверхностном слое образование микротрещин и изменение структуры. Быстрый износ круга вызывает ухудшение точности и чистоты обработанной поверхности, а также увеличение себестоимости обработки. Явление засаливания круга связывают с затуплением зерен без их последующего выкрашивания и обновления режущих кромок. [30]