Затупление - зерно
Cтраница 3
 |
Зависимость шероховатости поверхности стеклопластика от зернистости круга ( ак 42 м / с. [31] |
Важнейшим фактором при назначении характеристик шлифовального круга и режимов обработки является стойкость. Износ шлифовального круга может происходить как за счет его засаливания главным образом продуктами деструктированного полимера, так и за счет изменения геометрической формы круга, что влияет на точность и качество поверхности. Кроме того, в процессе обработки происходит затупление зерен, отрыв их отдельных частиц из-за имеющихся дефектов типа микротрещин, а также вырыв отдельных зерен вследствие интенсивного истирания связки круга. [32]
Самозатачиванием называют непрерывную замену в процессе шлифования затупившихся абразивных зерен острыми путем равномерного их удаления со шлифующей поверхности круга под влиянием увеличенной силы резания. Однако полного самовыкрашивания достигнуть на практике не удается, и зерна удаляют путем правки. Таким образом, правка шлифовального круга обусловливается затуплением зерен, их неравномерным выпадением, засаливанием круга и изменением его геометрической формы. [33]
Правильный выбор твердости круга является важным фактором при шлифовальных работах. Под твердостью крута понимается сопротивление связки выкрашиванию зерен под действием сил резания. Для правильной работы круга необходимо, чтобы связка по мере затупления зерен не препятствовала выбрасыванию их из массы круга. [34]
Правильный выбор твердости круга является важным фактором при шлифовальных работах. Под твердостью круга понимается сопротивление связки выкрашиванию зерен под действием сил резания. Для правильной работы круга необходимо, чтобы связка по мере затупления зерен не препятствовала выбрасыванию их из массы круга. [35]
С увеличением окружной скорости шлифовального круга толщина стружки уменьшается, и наоборот. Нормальной окружной скоростью круга следует называть такую скорость, при которой каждое абразивное зерно нагружено так, что его выпадение из круга происходит немедленно после затупления зерна. При такой скорости шлифовальный круг дает наибольшую производительность и наименьший износ. При скорости меньше нормальной наблюдается повышенный износ круга, объясняемый тем, что при снижении окружной скорости увеличивается толщина стружки и зерно вырывается из круга раньше полного затупления. [36]
Для повышения эффективности использования ленты целесообразно изменять в определенной последовательности характеристику контактного ролика. Применяя ленту на синтетической связке, следует сначала применять контактный ролик минимальной твердости. При затуплении зерен ленты этот ролик заменяют контактным роликом с рифлениями твердостью 60, затем 80 по дюрометру, при этом режущая способность ленты восстанавливается. При последующем затуплении зерен может быть установлен алюминиевый или стальной контактный ролик, между выступами которого расположены прокладки из резины или пластика. Два последних типа контактных роликов могут применяться только при обработке плоскостей. [37]
На производительность процесса влияет также концентрация алмазного порошка в круге. Чем она выше, тем большее число зерен участвует в резании, тем выше удельная производительность по съему. Зерна к тому же оказываются менее нагруженными, уменьшается интенсивность их износа. Однако по мере затупления зерен режущая способность кругов с высокой концентрацией алмаза снижается настолько, что может стать ниже, чем у кругов с меньшей концентрацией. Чтобы поддержать режущую способность, круги с высокой концентрацией алмаза необходимо чаще править. [38]
 |
Зависимость шероховатости поверхности / / от подачи S при точении поли-винилхлорида.| Зависимость износа твердосплавного резца от длины и скорости резания. [39] |
При обработке шлифованием процесс резания практически сохраняется, но имеются некоторые особенности. Например, геометрия режущей кромки в данном случае зависит от формы абразивных зерен, которые запрессованы в шлифовальном круге или наклеены на бумагу. Размеры элементарных режущих поверхностей оцениваются по зернистости шлифовального круга. Твердость абразивного инструмента должна быть такой, чтобы по мере затупления зерен происходило их выкрошивание и обновление поверхности круга. При шлифовании пластмасс применяют круги с открытой структурой, чтобы поверхность круга не забивалась обрабатываемым полимером. В зависимости от обрабатываемой поверхности абразивные круги могут быть цилиндрические, конические, а также в виде дисков или конусов. [40]
 |
Силы резания при шлифовании 192. [41] |
При врезании происходит постепенное увеличение сил резания, связанное с постепенным увеличением глубины резания. Интенсивность роста сил резания зависит в основном от режима шлифования и жесткости технологической системы. При установившемся съеме металла величина сил резания стабилизируется. При доводке силы резания постепенно уменьшаются. Большое влияние на силы резания оказывает рельеф рабочей поверхности круга, микрогеометрия абразивных зерен и ширина круга В: при затуплении зерен, засаливании круга и при увеличении В силы резания возрастают. [42]
При обработке мягких материалов зерна более медленно теряют режущую способность, поэтому круг может быть выбран более твердым. Для твердых материалов из-за быстрого износа зерен круг надо выбирать более мягкий. Следовательно, чем мягче материал, тем тверже выбирается круг, и наоборот. Исключение из этого общего правила приходится делать для весьма мягких и вязких металлов, например, для меди, алюминия и латуни. При выборе твердости круга приходится считаться также и с засаливаемостью стружкой рабочей поверхности круга. По мере затупления зерен снимаемая стружка становится шире и тоньше. Из-за малой своей упругости такая стружка втирается в поры круга и засаливает его. Для таких материалов приходится выбирать мягкие круги и применять повышенные скорости и малые подачи. [43]
В зависимости от того, с какой силой зерна абразива удерживаются связующим веществом на поверхности круга, различают степень твердости круга. Твердым называется такой круг, у которого выкрошивание затупившихся и обнажение новых острых зерен происходит медленно, и наоборот, мягким является такой круг, у которого выкрошивание затупившихся зерен происходит быстро. Таким образом, твердость круга не есть твердость шлифующих зерен. Возможно из весьма твердых абразивных материалов изготовить весьма мягкий круг и, наоборот, из мягких материалов - твердый круг. Существует общее правило: чем тверже обрабатываемый материал изделий, тем мягче должен быть круг, так как в этом случае выпадение затупившихся зерач и обнажение новых должно происходить быстрее. При шлифовании мягких металлов затупление зерен абразива происходит медленнее, и поэтому круг может быть твердым. [44]
Абразивное изнашивание твердосплавного инструмента заключается как в некотором износе частиц карбида вольфрама, так и истирания более мягкой кобальтовой связки. В первоначальный момент резания более интенсивно изнашивается мягкая кобальтовая связка, что приводит к оголению и выступанию частиц карбидов, которые осуществляют микрорезание. Выступающие зерна карбидов изнашиваются главным образом путем округления. Износ зерен карбидов приводит к увеличению сил резания, что в свою очередь может вызвать выпадение отдельных зерен. Причиной износа является и цикличность действующих на отдельные зерна нагрузок. Абразивное изнашивание лезвийных инструментов из синтетических алмазов происходит за счет истирания и образования на поверхности инструмента большого количества микрокромок, которые в процессе резания постоянно обновляются, что позволяет в течение длительного времени сохранять режущие свойства инструмента. Стойкость алмазного инструмента на несколько порядков выше, чем твердосплавного. Абразивное изнашивание алмазно-абразивного инструмента происходит из-за истирания связки и выпадения отдельных зерен с поверхности инструмента. Наблюдаются и затупление зерен, а также развитие имеющихся микротрещин и разрушение вследствие этого самих зерен. [45]
Страницы: 1 2 3