Процесс - углубление - скважина
Cтраница 2
 |
Схема эксплуатации системы проектирования. [16] |
Система проектирования процесса углубления скважин передана для практической эксплуатации в ряд научно-исследовательских и проектных организаций. [17]
 |
Механический пакер с разъемным стволом типа ПМ-89 ( ПМ-108.| Механизм постановки пакерного уплотнения типа МПУ-89 ( МПУ-108. [18] |
Если в процессе углубления скважины зона поглощения вскрылась на значительном удалении от забоя, необходимо на 15 - 20 м ниже почвы поглощающего горизонта установить разделительный мост. Это позволяет избежать цементирования интервала скважины от поглощающего горизонта до забоя и тем самым сократить, главным образом, время на последующее разбуривание цементного камня. [19]
Если в процессе углубления скважины зона поглощения вскрылась на значительном удалении от забоя, необходимо на 15 - 20 м ниже почвы поглощающего горизонта установить разделительный мост. Это позволяет избежать цементирования интервала скважины от поглощающего горизонта до забоя и тем самым сократить главным образом время на последующее разбуривание цементного камня. [20]
Если в процессе углубления скважины зона поглощения вскрылась на значительном удалении от забоя, необходимо на 15 - 20 м ниже поглощающего горизонта установить разделительный мост. Это позволяет избежать цементирования интервала скважины от поглощающего горизонта до забоя и тем самым сократить, главным образом, время на последующее разбуривание цементного камня. [21]
Иногда в процессе углубления скважины возникают осложнения, связанные с выпадением отдельных кусков породы или даже с обвалами ствола скважины, пройденного ранее в неустойчивых породах. Для экономии обсадных труб и упрощения конструкции скважин данный интервал неустойчивых пород рекомендуется затампонировать затвердевающими смесями, образующими достаточно прочный связующий цементный камень. Если забой скважины удален на значительное расстояние от горизонта обрушающихся пород, то, прежде чем его тампонировать, на несколько метров ниже подошвы этих пород устанавливают висячую пробку или мост. [22]
С целью оптимизации процесса углубления скважины, снижения затрат на осложнения, повышения качества строительства скважины необходимо постоянное бурение опорно-технологических скважин с использованием всего нового. В 1997 году по планам, составленным НПОО Горизонт, пробурено 9 таких скважин. На скважине 3597 продуктивный пласт довскрыт открытым забоем с промывкой забоя водным раствором неионогенного ПАВ, поверхностное натяжение которого гораздо ниже, чем у дистиллированной воды. [23]
Проблемы оперативного управления процессом углубления скважины ( динамического проектирования) будут автоматически решены ( потребуется только решить методические и технические задачи информационного обеспечения), если будут решены перечисленные выше задачи, поскольку нет принципиальных отличий между динамическим и обычным проектированием. [24]
Проблема оптимального управления процессом углубления скважин тесно связана с задачей изучения информативности и идентификации параметров его математической модели. В основе предлагаемого решения задачи лежат представления о том, что параметры модели не являются постоянными, а изменяются в процессе бурения. Это вызывает необходимость периодического определения значений параметров модели в начале каждого бурения, реализация которого требует значительного объема измерительной информации. Процесс углубления характеризуется множеством технологических параметров, имеющих различную информативность, определение которой позволяет выделить минимальное число контролируемых параметров и установить точность их контроля, обеспечивающую заданное качество управления. [25]
Роль фильтрации раствора в процессе углубления скважины также неоднозначна. С увеличением фильтрации на забое облегчаются условия скалывания и отрыва частицы долотом в результате действия расклинивающих сил проникающего фильтрата и выравнивания давления вокруг скалываемой частицы, но при увеличении фильтрации уменьшается устойчивость ствола, на забое и стенке образуются толстые глинистые корки. Разумеется, фильтрация определяется конкретными условиями, но вполне очевидно, что фильтрация за некоторое время ( принято 30 мин) должна быть минимальной для повышения устойчивости стенки скважины, а мгновенная фильтрация ( 5 - 10 с) должна быть максимальной ( приближающейся к фильтрации за 30 мин) для улучшения условий бурения. [26]
Роль фильтрации раствора в процессе углубления скважины также неоднозначна. С увеличением фильтрации на забое облегчаются условия скалывания и отрыва частицы долотом в результате действия расклинивающих сил проникающего фильтрата и выравнивания давления вокруг скалываемой частицы; но при увеличении фильтрации уменьшается устойчивость ствола, на забое и на стенке образуются толстые глинистые корки. Разумеется, величина фильтрации определяется конкретными условиями. [27]
В связи с тем что процесс углубления скважины носит стохастический характер в основном вследствие неоднородности разбуриваемых пород и изнашивания породораэрушающего инструмента, необходима текущая оптимизация его непосредственно в ходе строительства скважины. Для этого должна использоваться информация не только об управляющих воздействиях и показателях процесса, но и о свойствах разбуриваемых пород и износе долота получеи-непосредствеяно в процессе углубления скважины. На первом этапе математическая уодель процесса леняя скважины рассматривается как детерминированная, и ляется алгоритм управления с использованием принципа на а на втором этапе определяется коррекция для найденного уП - воздействия таким образом. [28]
Гидрогеологические нарушения связаны непосредственно с процессом углубления скважины и выражаются в поступлении в водоносные горизонты загрязнителей ( поглощения буровых растворов) или водопроявлениях, что приводит к изменению гидрогеологического режима естественного функционирования водоносного комплекса. [29]
Все операции, происходящие в процессе углубления скважины, вызывают изменение теплового режима в ее стволе. Для получения истинных величин температуры при бурении этой скважины были проведены экспериментальные исследования в ходе циркуляции промывочной жидкости специальными термометрами. Анализ данных термометрии показал, что разница температур восходящего и нисходящего потоков бурового раствора как при бурении, так и при промывке не превышает 40 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4