Cтраница 3
Как показывает практика, в ряде случаев использование аэрированных жидкостей не дало желаемых результатов, несмотря на благоприятные экономические и геолого-технические условия. Это было вызвано отсутствием необходимых знаний в области технологии использования аэрированных жидкостей. Некоторые специалисты считали, что процесс углубления ствола с использованием аэрированных жидкостей сходен с процессом при использовании воздуха, другие - с использованием буровых растворов. Наличие двух источников, нагнетающих в циркуляционную систему жидкий и газообразный компоненты, позволяет получить аэрированную жидкость. [31]
Эффективность заключает в себе все то, что связано со стоимостью строительства скважины, которая должна сокращаться при заданном качестве и надежности. Использование газообразных агентов при строительстве скважины в благоприятных условиях направлено в основном на повышение качества и уменьшение стоимости строительства скважины. Уменьшение стоимости достигается сокращением времени на процесс углубления ствола. [32]
Туман как тип газообразный агент был создан для случаев, когда в скважину поступают вода, нефть и газ. Поступление воды или нефти с дебитами до 200 л / мин не усложняет процесса углубления ствола при использовании тумана. С увеличением притока нефти или воды из пласта процесс углубления ствола с использованием тумана становится нерентабельным, так как необходимы значительные расходы поверхностно-активных веществ для транспортирования воды и нефти. При значительных поступлениях флюидов ( воды или нефти) и постоянном расходе воздуха технологический процесс видоизменяется; он аналогичен углублению ствола с использованием аэрированной жидкости и протекает нормально. Чрезмерное увеличение газового компонента в составе тумана может изменить соотношение фаз, а также тип газообразного агента. [33]
Особенно значительные погрешности управления возникают при бурении наклонно-направленных скважин с помощью забойных двигателей в разрезах, чередующихся породами с различными физико-механическими свойствами. В этих условиях применение известных принципов регулирования процесса бурения на основе наземных автоматов подачи долота является неправомерным. Наиболее перспективным в подобных условиях методом оперативной оптимизации является управление процессом углубления ствола скважин с использованием забойной информации о процессе бурения. [34]
В зависимости от интенсивности разгазирования столба промывочной жидкости во времени определяются опытным путем количество и частота промежуточных промывок. Обязательна промывка в башмаке последней спущенной обсадной колонны с продолжительностью не менее цикла. Страгивание раствора или непродолжительные промывки недопустимы, так как разгазированные пачки остаются в скважине и количество поступившего в буровой раствор газа продолжает нарастать. Если в процессе углубления ствола разгазированные пачки увеличиваются по объему или по наличию в них газа, необходимо решать вопрос об увеличении плотности промывочной жидкости. [35]
При необходимости эта схема может быть модифицирована в зависимости от конкретных условий проведения буровых работ. Например, если нецелесообразно использование пен, то отпадает необходимость установки насоса и соответствующей обвязки для приготовления и подачи бурового раствора в емкости для жидкостной смеси. В случае бурения скважин большого диаметра число компрессорных установок можно увеличить, не изменяя схемы расположения технических средств, и наоборот, из схемы можно исключить механизм для подачи порошкообразных ПАВ. На рис. 25 приведена одна из модифицированных схем. Она предусматривает необходимое и достаточное число задвижек и обратных клапанов, обеспечивающих нормальную циркуляцию рабочего агента и безопасную эксплуатацию оборудования при ведении буровых работ с использованием пен. При наличии на буровой пульта бурильщика типа Мартин Декер, Дрессер или подобные им в схеме предусмотрена установка диафрагмы дифференциального манометра Фоксбора или отечественного типа ДТ или ДМ, а также расходомера типа ДП. Целесообразно на пульте бурильщика кроме записывающего манометра иметь манометр на стоянке для оперативного контроля в процессе углубления ствола скважины. [36]