Cтраница 3
Недостатками обоих вариантов является пониженная точность измерения, так как нанесение царапины механическим путем связано с затуплением режущего инструмента и колебаниями глубины разрушения покрытия. [31]
Коэффициент пропорциональности ц / зависит от прочности и однородности разрабатываемого грунта, заднего угла 8, степени затупления режущего инструмента, размеров и формы его износа. [32]
Второй путь заключается в том, что в процессе формообразования поверхностей детали в независимости от колебания припуска, твердости, затупления режущего инструмента и других факторов управление получаемым размером осуществляется посредством изменения размера статической настройки. Физическая сущность этого способа состоит в том, что установленный размер статической настройки Лс приравнивается к рабочему настроечному размеру Ар. Это условие обеспечивается системой автоматического управления. [33]
Первый из них заключается в том, что в процессе формообразования поверхностей детали в зависимости от колебания припуска, твердости, затупления режущего инструмента и других факторов постоянным поддерживается размер динамической настройки с точностью сот - р, определяемой в основном качеством спроектированной системы автоматического управления. [34]
Однако в приборостроении, имеющем дело в основном с обработкой деталей из легких сплавов и с малыми сечениями снимаемой стружки, затупление режущего инструмента даже в пределах настроечных партий незначительно. В этих условиях изменения поля рассеивания мгновенной погрешности обработки & сл находятся в небольших пределах, что дает возможность нормализовать величину Дсл в соответствии с принятыми условиями обработки. [35]
Первый из них заключается в том, что в процессе формообразования поверхностей детали в зависимости от колебания припуска, твердости, затупления режущего инструмента и других факторов постоянным поддерживается размер динамической настройки с точностью сот - р, определяемой в основном качеством спроектированной системы автоматического управления. [36]
В процессе обработки при отклонении входных данных обрабатываемого отверстия ( величины припуска г на обработку, твердости НВ обрабатываемого материала или при резком затуплении режущего инструмента) крутящий момент отклоняется от заданного значения величины Мкр, что приводит к отклонениям у0 и А. Динамометрическое устройство измеряет отклонение А и подает соответствующий сигнал в САдУ, которая изменяет величину подачи. Таким образом, постоянство силового режима обработки поддерживается в определенных пределах. [37]
В поверхностном слое возникают остаточные напряжения, характер и распределение которых зависят от ряда факторов: скорости резания и подачи, геометрии и затупления режущего инструмента, а также от свойств обрабатываемого материала. [38]
Было установлено, что изменение силы резания как вектора порождается совместным действием изменений припуска на обработку, твердости материала обрабатываемой детали, степени затупления режущего инструмента, изменением геометрии резания и ряда других факторов. [39]
При данных пределах изменения глубины резания ( определяемых колебаниями величины снимаемого припуска), твердости обрабатываемого материала и сил резания ( в результате прогрессирующего затупления режущего инструмента) значение AJ, получается вполне определенным. Величину Д находят по тому сечению заготовки, где эта величина получается наибольшей. В обычных условиях этому сечению отвечает то сечение, где жесткость технологической системы достигает минимума. Рассматривая, например, обтачивание консольно закрепленной заготовки, величину AJ, следует определять у ее свободного конца, так как именно здесь жесткость системы наименьшая. [40]
![]() |
График фактической величины съема металла в зависимости от числа двойных ходов ( д 53 м / мин, s 28 мм / об, VK 28 м / с, сталь 50, закаленная.| График изменения величи. [41] |
На рис. 1.54 показан график изменения величины мощности при точении партии заготовок с разной величиной припуска, на нем видно, что колебания припуска и затупление режущего инструмента сказываются на изменении мощности. [42]
![]() |
Блок-схема САУ силовым замыканием. [43] |
Эта величина постоянно изменяется не только от детали к детали, но и при обработке детали, так в результате колебания припуска, твердости, затупления режущего инструмента составляющая Рх силы резания изменяется. [44]
![]() |
График фактической величины съема металла в зависимости от числа двойных ходов ( д 53 м / мин, s 28 мм / об, VK 28 м / с, сталь 50, закаленная.| График изменения величи. [45] |