Cтраница 1
Процессы упрочнения и разупрочнения происходят с различной интенсивностью в верхней И нижней точках температурного цикла, из-за чего наблюдается сдвиг петли гистерезиса по оси, напряжений и изменяется коэффициент асимметрии нагружения по числу циклов. В связи с этим использование величины Дет в качестве характеристики нагружения затруднительно, хотя и было бы желательным для упрощения расчетов долговечности. [1]
Процесс упрочнения был охарактеризован величиной минимального повреждающего напряжения, которое возрастает с числом циклов. На этой основе была дана единая интерпретация уравнений кривой усталости и явления тренировки при нестационарных циклах. [2]
Процесс упрочнения не является беспредельным. При необходимости частичное или полное разупрочнение может быть достигнуто отжигом. [3]
Процесс упрочнения ведется на разных режимах в зависимости от требуемых толщины слоя и чистоты поверхности. [4]
Процесс упрочнения ( отверждения), как предполагают 178, происходит вследствие помех, создаваемых частицами перемещению дислокаций в плоскости их скольжения. При уменьшении размеров частиц и неизменной их концентрации расстояние между частицами уменьшается, что приводит к образованию тонких пленок металла, которые обладают большей прочностью, чем компактный металл. [5]
Процесс упрочнения сопровождается значительным увеличением плотности дислокаций. Обычно считают, что каждый источник способен генерировать ограниченное число дислокаций. Поэтому в процессе деформации должны создаваться новые источники дислокаций. [6]
Процесс упрочнения сопровождается резким снижением скорости деформации микровыступов и интенсивности формирования физического контакта. [7]
Микротвердость упрочненной поверхности при нагруже. [8] |
Процесс упрочнения, согласно приведенным данным, происходит более интенсивно при подвижном контакте. [9]
Процесс упрочнения деталей происходит по автоматическому циклу, для чего применена путевая система автоматизации. [10]
Изменение прочности дуралюмина ( 4 % Си в случае старения ( а и возврата ( б. [11] |
Процесс упрочнения сплава при температуре 20 С называется естественным старением. Впервые эффект старения был обнаружен Вильмом ( 1907 г.), но изучен позднее; Д. П. Петровым, Ю. А. Багаряцким, Гинье и Престоном. [12]
Процессы упрочнения металлических материалов и зарождения микроскопических трещин в настоящее время описываются с использованием теории дислокаций, а закономерности распространения трещин - механики разрушения. Но и при анализе распространения усталостной трещины используются дислокационные представления, когда рассматриваются процессы пластической деформации у вершины трещины. Кроме того, у вершины распространяющейся трещины могут протекать различные структурные и фазовые изменения. [13]
Процесс упрочнения цементного камня во времени в значительной степени зависит от содержания в нем воды. С этой точки зрения представляют интерес данные, которые получены в результате определения содержания воды в цементном камне, приготовленном из растворов ПЦ-1 и ПЦ-3 пластичной и литой консистенции и подвергнутом в течение 16 ч твердению в пропарочной камере и на воздухе. Эти данные говорят о том, что содержание воды в образцах, приготовленных из растворов пластичной и литой консистенции, резко снижается в первые 3 суток как при твердении на воздухе, так и в пропарочной камере. Такого количества воды вполне достаточно для протекания процессов гидратации и гидролиза клинкерных минералов. Однако практически полной гидратации не происходит. Петрографическими исследованиями установлено до 30 - 40 % [15] негидратирован-ных зерен клинкера. [14]
Процесс упрочнения коленчатых валов методом накатки галтелей и коренных и шатунных шеек в течение 1969 - 1970 гг. будет внедрен на всех заводах отрасли компрессорного и холодильного машиностроения. [15]