Процесс - упрочнение
Cтраница 2
Процесс упрочнения поверхности изделия обычно производится в воздушной среде с вибрацией электрода. Типовая схема установки для упрочнения показана на фиг. [16]
 |
Расчетная схема определения глубины упрочненного слоя б при относительном переме щении детали и луча ОКГ. [17] |
Если процесс упрочнения поверхности выполняется без расплавления материала в зоне обработки, то время облучения участка материала и время нагрева равны. [18]
Обычно процесс упрочнения структуры цементного камня квалифицируют как качественный переход геле-вой структуры в кристаллическую без убедительного обоснования такой структурной трансформации. [19]
Особенностью процесса упрочнения некоторых карбоцепных волокон является применение тепловой обработки, в результате которой дополнительно возрастает разрывная прочность и значительно повышается удлинение волокна. [20]
Исследование процессов упрочнения и разупрочнения переходных слоев биметалла Ст. [21]
Механизм процесса упрочнения весьма сложен и полностью еще не раскрыт. Однако, основываясь на имеющихся экспериментальных данных и данных металлографического, рентгеноструктурного, фазового и электронно-оптического анализов, можно предполагать, что физическая сущность процесса упрочнения заключается в следующем. [22]
 |
Изменение хлора и серы во времени в отложениях [ Л. 101 ]. [23] |
В процессах упрочнения золовых отложений на трубах поверхностей нагрева, наряду с процессами сульфатизации компонентов летучей золы, определенное влияние могут иметь процессы кристаллизации стекловидной фазы золы. [24]
Для сокращения процесса упрочнения продувка производится одновременно через несколько трубок с помощью коллектора. [25]
Физическая сущность процесса упрочнения при обработке поверхности рессор дробью заключается в том, что наклепанный дробью поверхностный слой металла растягивается вследствие увеличения объема наклепанного слоя; поэтому нижележащие ненаклепанные слои металла испытывают напряжения растяжения. Эти напряжения сжатия и являются тем дополнительным резервом, который повышает сопротивление рессорных листов растягивающим усилиям, возникающим на вогнутой поверхности листов при изгибе рессоры. [26]
Таким образом, процесс упрочнения микрошариками управляем с точки зрения обеспечения заданных степеней наклепа и пластической деформации. [27]
Дробеструйный наклеп - процесс упрочнения пластическим деформированием наружной поверхности детали под действием дроби, соударяющейся с ней при большой скорости, осуществляют с помощью пневматических и механических дробеметов. В первом случае дробь движется под действием сжатого воздуха, во втором - под действием центробежной силы, развивающейся в быстро вращающемся роторе. Для обработки стальных деталей применяют чугунную и стальную дробь. [28]
При 100 С процессы упрочнения сплава протекают очень медленно. При этой температуре в исследованном интервале времени в сплаве, по-видимому, преобладает зонная стадия старения. [29]
Существенное влияние на процессы упрочнения волокон и их физико-механические свойства оказывает продолжительность хранения свежесформованных волокон до процесса вытягивания, что особенно заметно при получении высокопрочных видов волокон на основе кристаллизующихся полимеров. Чем дольше хранится волокно, тем больше затем затруднений в процессе вытягивания и ниже уровень достигаемых свойств. Оно, очевидно, связано с заметными скоростями протекания кристаллизационных и релаксационных процессов при хранении или других процессов вторичного структурообразования. [30]
Страницы: 1 2 3 4