Затупление - резец
Cтраница 4
Наряду с действием теплоты на затупление резца при обработке чугуна большое влияние оказывает износ резца, который значительно ускоряется из-за истирания о твердые частицы посторонних примесей, обычно содержащихся в чугуне. [46]
 |
Нарост на резце ( а и изменение переднего угла ( б. [47] |
Увеличение шероховатости режущей кромки и значительное затупление резца приводят к увеличению наклепа. Глубина наклепа при работе тупым резцом в 2 - 3 раза больше, чем при работе острым резцом; обработанная поверхность получается низкого качества. [48]
Они увеличиваются также по мере затупления резца. Очевидно, что с увеличением сил резания увеличивается отжим суппорта. [50]
Изменение здесь мгновенных распределений вызвано затуплением резца во времени и его влиянием на рассеивание размеров, зависящим от силы резания и жесткости системы. [51]
Ее необходимо решать, чтобы замедлять затупление резца. [52]
Осевая нагрузка на коронку по мере затупления острозаточенных резцов должна повышаться, но при этом она не должна превышать максимальных допустимых значений. В противном: случае неизбежны поломки резцов и искривление скважин. [53]
 |
Режимы резання титановых сплавов быстрорежущими резцами Р18. [54] |
Большое влияние на величину силы резания оказывает затупление резца. [55]
Конусность обработанной поверхности чаще всего является результатом затупления резца или отгиба оправки с резцом под влиянием радиальной силы Рг Для предотвращения такого вида брака следует подбирать нужную геометрию резца в зависимости от свойств обрабатываемого материала, следить за состоянием режущей кромки, обра ботку производить жесткими короткими оправками с наименьшим вылетом резцов и использовать автоматические подачи стола. [56]
Обрабатываемость металла резанием, которую оценивают скоростью затупления резца при заданных режимах резания при обеспечении достаточной чистоты обработки и выражают в процентах от обрабатываемости автоматной стали - для разных сталей и свинцовистой латуни - для разных медных сплавов. [57]
Обрабатываемость резанием металлов и сплавов оценивается скоростью затупления резца при точении на заданных режимах резания с обеспечением необходимых параметров шероховатости поверхности и выражается в процентах от обрабатываемости стандартного материала. На основании данных об обрабатываемости различных материалов составляются нормативы режимов резания или рекомендации по выбору режимов резания для конкретных условий обработки. [58]
Конусность обработанной поверхности чаще всего является результатом затупления резца или отгиба оправки с резцом под влиянием радиальной силы Ру. Для предотвращения такого вида брака следует подбирать нужную геометрию резца в зависимости от свойств обрабатываемого материала, следить за состоянием режущей кромки, обработку производить жесткими короткими оправками с наименьшим вылетом резцов и использовать автоматические подачи стола. [59]
Из табл. 14 видно, что при затуплении резца усилие резания возрастает на 8 % при обработке стали и ковкого чугуна и на 17 / при обработке обыкновенного чугуна. Эти данные относятся к величине главной составляющей усилия резания Рг, остальные составляющие Рх и Ру возрастают на значительно большую величину. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5