Cтраница 1
Процесс фильтрования в промышленных условиях проводится на фильтрах периодического и непрерывного действия. Фильтры периодического действия позволяют проводить фильтрование в любом режиме. Непрерывно действующие фильтры работают только при постоянной разности давлений, обеспечивая непрерывное удаление осадка, что является их существенным преимуществом. [1]
Процесс фильтрования заключается в пропускании фильтруемой суспензии через фильтрующий материал, на поверхности которого оседает осадок. С увеличением толщины слоя осадка качество фильтрата улучшается, но одновременно и возрастает сопротивление процессу. Пропускная способность или производительность любой фильтрующей перегородки при установленной разности давлений до и после нее зависит от свойств фильтрующего материала, пористости и толщины слоя осадка на нем. [2]
Процесс фильтрования механизирован слабо. [3]
Процесс фильтрования в большой степени зависит от соблюдения оптимальных условий кристаллизации дикальцийфосфа-та: чем больше образуется дикальцийфосфата в виде крупных кристаллов, тем легче протекает фильтрование. [4]
Процесс фильтрования обычно не заканчивается разделением суспензии на осадок и фильтрат. Осадок часто ( до удаления с фильтрующей перегородки) подвергается промывке другими жидкостями ( для извлечения остатков фильтрата), продувке или подсушке. [5]
Гранулирующее приспособление. [6] |
Процессы фильтрования, кристаллизации, сушки, перегонки и ректификации не являются специфичными для производства нитро-продуктов, кроме того, они рассматриваются в курсе Основные процессы и аппараты химической технологии. Поэтому данные процессы здесь не будут описаны. [7]
Процесс фильтрования с образованием осадка на практике встречается чаще, чем фильтрование с закупориванием пор. По достижении установленной толщины слоя осадка его снимают с фильтровальной перегородки различными механическими устройствами или отделяют от нее обратным потоком фильтрата. Чтобы предотвратить появление мутного фильтрата в первый момент последующего цикла фильтрования, при снятии осадка механическими устройствами на фильтровальной перегородке иногда оставляют тонкий слой твердых частиц. С той же целью фильтрование в некоторых случаях начинают при небольшой, постепенно возрастающей разности давлений и приблизительно постоянной скорости процесса, а затем переходят к фильтрованию при постоянной разности давлений и постепенно уменьшающейся скорости процесса. [8]
Процесс фильтрования иногда целесообразно рассматривать по отношению к 1 м2 поверхности фильтрования. [9]
Процесс фильтрования, протекающий при непрерывно уменьшающейся скорости и возрастающей разности давлений. Как уже сказано, этот процесс осуществляется, когда суспензия транспортируется на фильтр центробежным насосом. Учитывая возможность регулирования расхода и давления вентилями на трубопроводах, по которым транспортируется разделяемая суспензия, можно принять с некоторым приближением, что рассматриваемый процесс состоит из двух последовательных стадий, протекающих при постоянной скорости фильтрования и постоянной разности давлений. При таком условии определение наибольшей производительности фильтра может выполняться так же, как описано выше. [10]
Процесс фильтрования, протекающий при непрерывно уменьшающихся скорости и разности давлений. Такой процесс наблюдается в фильтрах-отстойниках, применяемых при очистке промышленных сточных вод. В этих аппаратах происходит совместное оседание твердых частиц суспензии и фильтрование ее жидкой фазы. [11]
Процесс фильтрования с применением вспомогательных веществ, несмотря на его распространенность, до настоящего времени далеко не полностью исследован и освещен в литературе. Работы, посвященные данной теме ( в основном статьи технических журналов), часто носят лишь описательный характер, при их изучении трудно получить цельное представление о процессе и сделать выводы о целесообразности и методах его использования в-конкретных случаях. Кроме того, многие сведения, приведенные в литературе, являются противоречивыми и требуют критического рассмотрения и обобщения. [12]
Процесс фильтрования можно осуществлять при постоянном и переменном перепаде давления, что в основном зависит от насоса, выбранного для транспортировки суспензии на фильтр. [13]
Процесс фильтрования при переменном давлении имеет существенные особенности. Рассмотрим такой режим шламового фильтрования, при котором перепад давления в процессе увеличивается таким образом, что компенсируется возрастание сопротивления и поддерживается неизменной скорость на протяжении всего цикла фильтрования. Такой вид процесса называется фильтрованием при постоянной скорости. [14]
Процесс фильтрования, протекающий при непрерывно уменьшающейся скорости и возрастающей разности давлений. Как уже сказано, этот процесс осуществляется, когда суспензия транспортируется на фильтр центробежным насосом. Учитывая возможность регулирования расхода и давления вентилями на трубопроводах, по которым транспортируется разделяемая суспензия, можно принять с некоторым приближением, что рассматриваемый процесс состоит из двух последовательных стадий, протекающих при постоянной скорости фильтрования и постоянной разности давлений. При таком условии определение наибольшей производительности фильтра может выполняться так же, как описано выше. [15]