Процесс - фильтрование
Cтраница 2
Процесс фильтрования, протекающий при непрерывно уменьшающихся скорости и разности давлений. Такой процесс наблюдается в фильтрах-отстойниках, применяемых при очистке промышленных сточных вод. В этих аппаратах происходит совместное осе дание твердых частиц суспензии и фильтрование ее жидкой фазы. [16]
Процесс фильтрования с намывным слоем эффективно проводится на реверсивных фильтрах. Отличительной чертой фильтрования на реверсивных фильтрах является периодическое изменение направления движения фильтрата на обратное. При этом осадок, образовавшийся на одной стороне фильтровальной перегородки, отделяется от нее фильтратом, и в то же время происходит регенерация этой перегородки, когда осадок образуется на другой ее стороне. Реверсивный фильтр ( рис. 30) работает следующим образом. [17]
Процесс фильтрования с образованием осадка на практике встречается чаще, чем фильтрование с закупориванием пор. По достижении установленной толщины слоя осадка его снимают с фильтровальной перегородки различными механическими устройствами или отделяют от нее обратным потоком фильтрата. Чтобы предотвратить появление мутного фильтрата в первый момент последующего цикла фильтрования, при снятии осадка механическими устройствами на фильтровальной перегородке иногда оставляют тонкий слой твердых частиц. С той же целью фильтрование в некоторых случаях начинают при небольшой, постепенно возрастающей разности давлений и приблизительно постоянной скорости процесса, а затем переходят к фильтрованию при постоянной разности давлений и постепенно уменьшающейся скорости процесса. [18]
Процесс фильтрования проводится циклами. [19]
 |
Схема действия автоматизированного фильтр-пресса с горизонтальными камерами ( ФПАКМ. [20] |
Процесс фильтрования на фильтр-прессе ФПАКМ имеет прерывистый характер. В общем случае цикл работы состоит из операций сжатия плит, фильтрования, промывки осадка, его обезвоживания, раздвигания плит и разгрузки осадка, который выносится на движущейся фильтровальной ленте. [21]
 |
Вертикальный напорный фильтр. [22] |
Процесс фильтрования в напорных фильтрах - однопоточ-ный, как и в скорых открытых фильтрах; аналогична и промывка загрузки, которая может осуществляться также водой и воздухом ( см. гл. [23]
Процесс фильтрования заключается в разделении пульп на твердую и жидкую фракции при. Твердые частицы пульпы задерживаются на перегородке, образуя осадок - кек, а жидкость проникает через поры перегородки и выводится из аппарата. [24]
Процесс фильтрования осуществляется следующим образом. Фильтруемая суспензия нагнетается в центральный канал и через отверстия в верхней части рам поступает в камеры. Жидкость ( фильтрат) проходит через фильтрующую ткань, стекает по канавкам в общий коллектор и отводится из фильтра. Осадок плотно прилегает к фильтрующей ткани, образуя спрессованную лепешку. Для промывки осадка жидкостью имеются самостоятельные каналы. [25]
Процесс фильтрования и промывки фильтров должен быть максимально автоматизирован. [26]
 |
Взаимные направления действия силы тяжести и движения фильтрата. [27] |
Процесс фильтрования часто сопровождается стесненным или свободным осаждением твердых частиц суспензии под действием силы тяжести. При этом направления действия силы тяжести и движения фильтрата могут совпадать, быть противоположными или перпендикулярными в зависимости от горизонтального или вертикального положения фильтровальной перегородки, а также нахождения суспензии над перегородкой или под ней. [28]
Процесс фильтрования идет полунепрерывно ( фиг. Масло проходит через слой земли снизу вверх, иногда наоборот. [29]
Процесс фильтрования осуществляется за счет разницы в уровнях жидкости снаружи и внутри барабана, а процесс обезвоживания в зоне промывки и просушки - под действием вакуума, создаваемого за счет освобождения ячейки и канала от фильтрата. [30]
Страницы: 1 2 3 4