Процесс - формование - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Процесс - формование - заготовка

Cтраница 2


Решающие процессы обработки материала осуществляются в зоне пластикации. Смесь вовлекается в сложное движение за счет сцепления с рабочими поверхностями, формируя поток материала со свойствами аномально-вязкой жидкости, и доводится до оптимальной температуры, что в последующем облегчает процесс формования заготовки. Перечисленные рабочие зоны не имеют четких границ. Положение этих границ зависит от состояния загружаемого материала. В машинах теплого питания не требуется длительной пластикации смеси и зона пластикации сокращается по длине, а потому червяк имеет рабочую длину не более 12 диаметров. В шприц-машинах холодного питания осуществляется разогрев и пластикация смеси в удлиненной зоне пластикации, поэтому длина червяка в них составляет более 12 диаметров шнека.  [16]

17 Наиболее распространенные способы экструзионно-раздувного формования. [17]

При этом удается более тонко управлять формованием заготовки, качество которой определяет качество готовых изделий. Стадия раздува занимает очень мало времени, поэтому на этой стадии практически невозможно управлять толщиной стенок пузыря. Регулируя скорость экструзии в процессе формования заготовки ( что приводит к различной величине эластического восстановления), удается получить заготовку с заданным продольным распределением толщины, обеспечивающим формование более или менее равно-толщинного изделия. Пример заготовки с заданным продольным распределением толщины приведен на рис. 1.11. Аналогичный результат можно получить, изменяя величину кольцевого зазора и экструдируя полимер с постоянной скоростью.  [18]

Таким образом, исследованиями [2] установлено, что основной причиной разрывов трубопроводов из стали 19Г являлось неудовлетворительное качество стали, не обеспечивающее необходимый запас несущей способности трубопроводов из-за большой склонности металла труб к хрупкому разрушению. Материал в процессе изготовления трубы подвергается неоднократному холодному пластическому деформированию. Сначала производится пластическое деформирование металла обжатием в процессе формования заготовки трубы О-образной формы, а затем - - растяжением при экспандирова-нии. Имеющиеся в стали металлургические дефекты еще более усугубляют такое неблагоприятное пластическое деформирование стали и увеличивают ее склонность к хрупкому разрушению при высоких давлениях.  [19]



Страницы:      1    2