Cтраница 1
Процесс футерования заключается в следующем. [1]
Процесс футерования включает в себя следующие операции: рассортировку по длине и обрезку реек; подготовку реечного ковра; обертывание ковром трубы; предварительное, а затем и окончательное крепление футеровки проволокой-катанкой. Подготовка реечного ковра заключается в соединении необходимого для полного или частичного обертывания трубы количества реек отожженной проволокой диаметром 1 5 - 2мм или прочным шпагатом. Эту операцию выполняют двое рабочих. [2]
Процесс футерования, например, в случае использования непластифицированного поливинилхлорида проводят при нагреве металлической и пластмассовой труб до 130 - 150 С. [3]
Процесс футерования на этом стане заключается в следующем. [4]
Схема напряжения и деформации при осадке цилиндрической трубы волочением. [5] |
Рассмотрим процесс футерования этим способом, чтобы найти тяговое усилие при волочении пластмассовой трубы, а также определить характер изменения наружного диаметра трубы после введения редуцированной трубы внутрь металлической оболочки. [6]
Разработан процесс футерования стальных труб напряженными пластмассовыми трубами, совмещенный с процессом их изготовления методом экструзии. Выходящая из экструдера пластмассовая труба поступает в специальное калибрующее и охлаждающее устройство, отличающееся от обычного тем, что после калибровки и неполного охлаждения пластмассовая труба находится не в окончательно отвердевшем состоянии, а в высокоэластичном. К калибрующему устройству примыкает раструб оформляющего аппарата с отверстием меньшего диаметра для радиально-осевого обжатия пластмассовой трубы и быстрого охлаждения. [7]
В процессе футерования совместным волочением системы труб сталь-пластик наружная металлическая груба, равномерно уменьшаясь по диаметру в формующем инструменте ( фильере), обжимает находящуюся внутри нее пластмассовую трубу. При этом пластмассовая труба деформируется в радиальном и осевом направлениях. [8]
Для осуществления процесса футерования используют тоубы из ПВП, изготовленные способом экструзии. Как известно, этот процесс обусловливает возникновение в стенках формуемой трубы остаточных напряжений в осевом и кольцевом направлениях. [9]
Для осуществления процесса футерования стальных труб полиэтиленовыми необходимо оценить в первую очередь поведение футерующего слоя непосредственно в процессе деформации его, чтобы определить необходимую величину осадки в волочильном кольце. [10]
Трубы в процессе футерования нагревают в электрической печи горячим воздухом в течение определенного времени во избежание термической деструкции термопласта. [11]
Получение напряженной пластмассовой трубы. [12] |
Трубы в процессе футерования нагревают в электрической печи горячим воздухом в течение определенного времени во избежание термической деструкции термопласта. [13]
Следовательно, в процессе футерования основную нагрузку от усилия волочения воспринимает металлическая оболочка. [14]
Схема защиты выступающего конца пластмассовой трубы при футеровании. [15] |