Процесс - футеровка
Cтраница 1
 |
Разделка вкладыша в штуце-ре аппарата. [1] |
Процесс футеровки состоит из подготовки поверхности аппарата и футеровочных материалов, проведения собственно операции футеровки и сушки покрытия. [2]
Процесс футеровки сырым фаолитом включает следующие операции: подготовку металлической поверхности, покрытие ее бакелитовым лаком, раскрой фаоли-та, нанесение его на поверхность бакелитового лака и приклеивание, заделку замазкой, отверждение фаолита, лакировку и отверждение лакового покрытия. [3]
Процесс футеровки осуществляется следующим образом. В холодную металлическую трубу вставляется холодная труба из винипласта, полиэтилена и других материалов. Собранная труба устанавливается в приспособление и нагревается до необходимой температуры. [4]
Процесс футеровки состоит из подготовки поверхности аппарата и футеровочных материалов, проведения собственно операции футеровки и сушки покрытия. [5]
Процесс футеровки осуществляется по следующей схеме: подготовка материалов; окраска и шпатлевка футеруемой поверхности; футеровка и кисловка швов футеровки. [6]
Процесс футеровки производится по следующей схеме: подготовка материалов для футеровки; изоляция материалов; окрашивание и шпаклевание футеруемой поверхности; футеровка штучными материалами; кисловка швов футеровки. [7]
Процесс футеровки сырым фаолитом включает следующие операции: подготовку металлической поверхности; покрытие ее бакелитовым лаком; раскрой фаолита и нанесение на его поверхность бакелитового лака; приклеивание фаолита к металлу и заделку замазкой; отверждение фаолита; лакировку и отверждение лакового покрытия; зачистку и гидравлическое испытание. [8]
Процесс футеровки состоит из подготовки поверхности аппарата и футеровочных материалов, проведения собственно операции футеровки и сушки покрытия. Следует отметить, что отверстия в корпусе аппарата для штуцеров, люков, термопар, приборов нарушают монолитность футеровки, наиболее подвержены износу и представляют наибольшую сложность при выполнении футеровочных работ. Поэтому перед началом футеровочных работ в штуцеры аппарата устанавливают вкладыши. На рис. 5.6 показана установка вкладыша из нержавеющей стали. Вкладыш с фартуком приваривается к аппарату сплошным швом. При установке вкладышей из каменного литья, пластмасс или графита последние расчеканиваются шнуровым асбестом, смоченным жидкой замазкой. [9]
Процесс футеровки состоит в следующем: на поверхность, подлежащую защите, точечной сваркой приваривается металлическая сетка, на которую затем накатываются полосы фторлона-3 шириной 120 мм и толщиной 3 - 3 5 мм. При накатке полосы со стороны сетки подогреваются горячим воздухом с помощью сварочной горелки. В результате легкого нажима прикатывающего ролика подплавленный фторопласт затекает в ячейки металлической сетки, образуя механическое защемление. Кромки полос соединяются одновременно при накатке каждой последующей. Штуцеры металлических аппаратов защищаются вкладышами из фторопласта-3, имеющими с одной стороны отбортовку. Сторона без отбортовки соединяется с футеровкой аппарата при местном нагреве горячим воздухом и прижиме специальным приспособлением, формующим разбортовку на внутреннюю поверхность футеровки. [10]
Процесс футеровки начинается с формования поверхности патрубка комплектом конусов. [11]
 |
Футерование трубы. [12] |
Процесс футеровки металлических труб листовым материалом выполняется в следующем порядке. Из листа полимерного материала вырезается полоса шириной на 20 - 30 мм больше периметра внутренней поверхности трубы. Края полосы смазываются клеем, на металлической трубе-оправке из полосы формуется рукав, сваривается шов, и готовый рукав снимается с оправки. [13]
 |
Схема футеровки трубопровода деревянными. [14] |
В процессе футеровки плеть трубопровода поддерживается с помощью трубоукладчика, при этом рейки укладываются в местах опирания трубопровода на подкладки. [15]
Страницы: 1 2 3 4