Процесс - футеровка
Cтраница 3
Технология подготовки аппарата к футеровке и процесса футеровки, выдержки и сушки ее во многом совпадает с технологией нанесения цементных покрытий. [31]
 |
Сварочные пистолеты для сварки термопластов. [32] |
Технология подготовки аппарата к футеровке и самого процесса футеровки, выдержки и сушки во многом совпадает с технологией нанесения цементных покрытий. [33]
Перед нанесением футеровки ванну проверяют на герметичность водой или керосином; поверхность ванны очищают от ржавчины или окалины. Процесс футеровки осуществляется по следующей схеме: подготовка материалов; окраска и шпаклевка футеруемой поверхности; футеровка и кисловка швов. Для футеровки подбирают плитки одинаковой толщины. [34]
Технология основана на использовании нового, созданного в процессе совместной научно-исследовательской работы СПбГТИ ( ТУ) и ОАО ВНИИНефтехим намоточного стеклопластика на модифицированном эпоксидном связующем, способного к управляемому инверсированию высокоэластической деформации. Процесс футеровки состоит из следующих основных операций. Первая - производство намоткой отвер-жденных тонкостенных ( 1 0 - 3 0 мм) оболочек длиной до 6 м из высокопрочного стеклопластика. Третья - футеровка усиливаемой или ремонтируемой трубы или участка трубопровода оболочкой, для чего непосредственно перед установкой она подвергается технологическому смятию с приданием ей временного V-образного сечения. Операция соединения дискретных коротких оболочек осуществляется по технологии временного раструба, основанной на эффекте инверсии высокоэластической деформации полимерной матрицы. [35]
Технология основана на использовании нового, созданного в процессе совместной научно-исследовательской работы СПбГТИ ( ТУ) и ОАО ВНИИНефтехим намоточного стеклопластика на модифицированном эпоксидном связующем, способного к управляемому инверсированию высокоэластической деформации. Процесс футеровки состоит из следующих основных операций. Первая - производство намоткой отвер-жденных тонкостенных ( 1 0 - 3 0 мм) оболочек длиной до б м из высокопрочного стеклопластика. Третья - футеровка усиливаемой или ремонтируемой трубы или участка трубопровода оболочкой, для чего непосредственно перед установкой она подвергается технологическому смятию с приданием ей временного V-образного сечения. Операция соединения дискретных коротких оболочек осуществляется по технологии временного раструба, основанной на эффекте инверсии высокоэластической деформации полимерной матрицы. [36]
 |
Схема прессования футеруемого слоя крышки плоским пуансоном и конусами.| Схема разбортовки футеровки патрубка.| Узлы химической аппаратуры из фторопласта-4. [37] |
Футеровка с применением клеев. Процесс футеровки металлических поверхностей с помощью клеев представляет известные трудности из-за антиадгезионных свойств фторопластов. Поэтому прибегают к различным способам обработки поверхности или созданию пористой поверхности листа со стороны приклейки. [38]
Последующие слои укладываются, как указано выше. В процессе футеровки и по окончании ее аппараты не должны подвергаться механическим ударам. Необходимо также в рабочем помещении в этот период поддерживать тем-иературу не ниже 20 и не допускать резкого повышения ее при сушке футеровки, так как последняя может растрескаться вследствие усадки ли образования вздутий. Сушка окрашенной поверхности и шпатлевки на каркасе продолжается 12 часов, сушка футеровки первого слоя - 24 - 26 часов ( не считая подсушивания во время кладки), сушка шпатлевки на первом слое футеровки-12 час. По окончании футеровки всег & аппарата сушку следует вести пять суток: первые двое суток при 20, третьи сутки при 30 - 40 и последующие - при 50 - 60, применяя искусственные методы - сушки. От попадания воды и пыли футеровки должны быть предохранены. После окончания сушки всего аппарата швы футеровки промазываются 20 - 40-процентным раствором серной кислоты. Окислювка производится 3 - 4 раза в сутки в течение двух суток. Штуцеры и патрубки защищаются. [39]
Методы производства футеровочных работ для всех конструкций башен почти одинаковы. Наиболее сложен процесс футеровки башни, имеющей свинцовый корпус, описанный ниже. [40]
После этого рабочий поворачивает кирпич на ребро и сильным ударом острия кирочки по линии разрубки раскалывает кирпич на необходимые части. Если в процессе футеровки аппарата необходимо более тщательно подогнать кирпич для получения тонкого шва в кладке, то предварительно отсортированный по размеру кирпич подвергают пригоночной теске для удаления неровностей на его плоскостях. Подтесывают кирпич на рабочем месте отточенной кирочкой. [41]
 |
Безраспорное крепление футеровки типа БКП. [42] |
Общее количество креплений зависит от числа рядов их по сечению печи и шага установки по ее длине. Число рядов зависит от диаметра печи и количества ее поворотов в процессе футеровки, а также от раствора, на котором выполняют футеровку. Расстояние по длине печи между креплениями ( шаг) зависит от толщины футеровки и объемного веса огнеупорных изделий. [43]
 |
Схема вторичного токопровода ДСП. [44] |
Набивные футеровки для стен широко применяют в печах с кислой футеровкой. Преимущество набивных футеровок - высокая стойкость, доходящая до 800 плавок, при некотором усложнении процесса футеровки. [45]
Страницы: 1 2 3 4