Cтраница 2
Заслуживает внимания процесс цинкования проволоки без применения флюсов, во многом аналогичный описанному способу непрерывного цинкования ленты с применением нагревательной печи с зонами различного назначения. Скорость цинкования в таких автоматизированных линиях 40 - 150 м / мин. [16]
Вся затрачиваемая при процессе цинкования электрическая энергия должна переходить в тепловую, так как в таких ваннах устанавливаются растворимые ( цинковые) аноды. [17]
Вся затрачиваемая при процессе цинкования электрическая энергия переходит в тепловую, так как в таких ваннах устанавливают растворимые ( цинковые) аноды. [18]
В металлургии широко применяются процессы цинкования, которые сопровождаются образованием большого количества промывных вод, содержащих ионы цинка. Кроме того, цинк содержится в мод отвальных, шахтных и рудничных водах. [19]
Факторы, влияющие на процесс цинкования. При небольшой плотности тока снижение температуры электролита позволяет получить более блестящее покрытие, однако одновременно снижается и выход по току. Повышение температуры дает возможность применять более высокую плотность тока, при этом увеличивается и выход по току, но ухудшается рассеивающая способность ванны. [20]
В последние годы для повышения производительности и экономичности процесса цинкования все больше применяется оборудование для непрерывного покрытия цинком стальной ленты. Имеются непрерывно работающие линии, которые включают, наряду с оборудованием для цинкования, также оборудование для подготовки поверхности и термической обработки ( отжига) холоднокатаной ленты. Тепло отжигаемой ленты используется для обогрева ванны цинкования и поддержания температуры на уровне 450 С при прохождении металла через расплав. [21]
В последние - годы для повышения производительности и экономичности процесса цинкования все больше применяется оборудование для непрерывного покрытия цинком стальной ленты. Имеются непрерывно работающие линии, которые включают, наряду с оборудованием для цинкования, также оборудование для подготовки поверхности и термической обработки ( отжига) холоднокатаной ленты. Тепло отжигаемой ленты используется для обогрева ванны цинкования и поддержания температуры на уровне 450 С при прохождении металла через расплав. [22]
Отчет должен содержать: задание; краткие сведения о теорииг процесса цинкования; описание выполненных опытов и конструкции колокольного электролизера; расчеты выхода по току и толщины цинкового покрытия; экспериментальные и расчетные данные, записанные в таблицу по форме, приведенной в приложении VI обсуждение результатов и выводы. [23]
В работе [ 16] было также показано, что в отличие от процесса цинкования при цианистом кадмировании с увеличением плотности тока хрупкость возрастает. [24]
Кадмий применяют в процессах кадмирования аналогично тому как цинк - в процессах цинкования. Поскольку электродный потенциал кадмия положительнее электродного потенциала цинка, кадми-рованные поверхности железных ( стальных) деталей более стойки по отношению к агрессивным средам. Такие детали используются в автомобилях, самолетах и др. В металлургических процессах кадмий используют для получения легкоплавких сплавов. Важной в технике является кадмиевая бронза ( - 1 % Cd), из которой делают телеграфные, телефонные, троллейбусные провода, поскольку кадмиевая бронза характеризуется большей прочностью и износостойкостью, чем медь. Кадмий используется в щелочных аккумуляторах. Чрезвычайно интересна способность Cd поглощать медленные нейтроны, благодаря чему он применяется в ядерных реакторах для регулирования скорости распада ядерного топлива. Соединения кадмия очень ядовиты и могут вызвать отравление организма. [25]
Технологический регламент по производству присадки был нарушен также и тем, что процесс цинкования продукта, при котором выделялся сероводород, проводили в негерметичной мешалке. [26]
Электролит № 3 характеризуется пониженным содержанием цианидов, что уменьшает профессиональную вредность процесса цинкования, дает экономию цианистых солей. Малоцианистый электролит благодаря относительно высокому содержанию едкого натра обладает очень хорошей рассеивающей способностью и обеспечивает получение равномерных покрытий на весьма сложных по рельефу деталях. Электролит стабилен в работе, не требует частого корректирования и очень удобен в эксплуатации при использовании его в колокольных и барабанных ваннах. [27]
Преимуществом гальванического цинкования явля - ется и то обстоятельство, что в процессе цинкования основной металл не подвергается температурному воздействию. Следовательно, не нарушаются структура и физические свойства основного металла. [28]
Кадмий применяют в процессах кадмирования аналогично тому, как цинк - в процессах цинкования. Поскольку электродный потенциал кадмия положительнее электродного потенциала цинка, кадмированные поверхности железных ( стальных) деталей более стойки по отношению к агрессивным средам. Такие детали используются в автомобилях, самолетах и др. В металлургических процессах кадмий идет для получения легкоплавких сплавов. Важной в технике является кадмиевая бронза ( - 1 % Cd), из которой делают телеграфные, телефонные, троллейбусные провода, поскольку кадмиевая бронза характеризуется большей прочностью и износостойкостью, чем медь. Кадмий используется в щелочных аккумуляторах. Чрезвычайно интересна способность Cd поглощать медленные нейтроны, вследствие чего он применяется в ядерных реакторах для регулирования скорости распада ядерного топлива. [29]
Вследствие того, что алюминий быстро окисляется в ванне с образованием вредной для процесса цинкования окиси алюминия, рекомендуется вводить алюминий в ванну систематически, но малыми дозами. [30]