Затухание - ультразвуковое колебание
Cтраница 2
Принцип действия индикатора основан на резком уменьшении затухания ультразвуковых колебаний в жидкости при появлении в ней свободного газа. Прибор состоит из датчика, электронного блока, кабеля с разъемами и самопишущего прибора. Длина кабеля - не более 300 метров. [16]
Оценка степени неоднородности структуры металла по быстроте затухания ультразвуковых колебаний во многих случаях встречает значительные трудности в связи с влиянием интерференции. [17]
 |
Схема устройства ультразвукового уровнемера типа И У.| Блок-схема ультразвукового уровнемера ПУС. 16.| Принципиальная схема прибора ПУС. [18] |
Действие прибора основано на фиксировании изменения степени затухания ультразвуковых колебаний, распространяющихся на стенке сосуда при заполнении его жидкостью до заданного уровня и ниже этого уровня. Возбуждение колебаний осуществляется с помощью двух пьезоэлементов, расположенных горизонтально на внешней стороне сосуда на высоте контролируемого уровня. [19]
III, 107) основано на изменении степени затухания ультразвуковых колебаний, распространяющихся по стенке сосуда, в зависимости от уровня заполнения его жидкостью. Колебания возбуждаются пьезоэлементами / и 2, установленными горизонтально на внешней стенке. Пьезоэлементы включены один на вход, другой на выход широкополосного усилителя 3, создавая положительную обратную связь через стенку сосуда. При отсутствии жидкости на заданном уровне, усилитель возбуждается на частоте собственных колебаний пьезо-элементов. [20]
Возможно также оценивать глубину межкристаллитной коррозии измерением коэффициента затухания ультразвуковых колебаний в слоях металла, пораженных коррозией. [21]
При распространении ультразвуковых волн в среде они ослабляются - происходит затухание ультразвуковых колебаний. [22]
 |
Статические характеристики эндовибраторного уровнемера для сосуда размерами 1X1X1 при различных типах электромагнитных колебаний ( диэлектрическая жидкость. [23] |
Несколько более сложны уровнемеры, использующие изменение скорости распространения или затухания ультразвуковых колебаний, поглощения жестких излучений или изменение оптической плотности. Основным достоинством таких систем является полное отсутствие контакта с жидкостью, однако температура и давление в жидкости, а также наличие газовых включений существенно сказывается на перечисленных явлениях, что приводит к большим погрешностям или к значительному усложнению схемы уровнемера ради компенсации этих погрешностей. [24]
По величине вертикального выброса на экране осциллографа 7 определяют степень затухания ультразвуковых колебаний, зависящих от глубины поражения МКК. [25]
 |
Ьлок-схепа ультразвукового вискозиметра, измеряющего интенсивность затухания ультразвуковых колебаний. [26] |
На рис. 134 показана блок-схема ультразвукового вискозиметра, измеряющего интенсивность затухания ультразвуковых колебаний. [27]
 |
Зависимость твердости ( НВ от температуры обработки полуфабрикатов материалов. 1 - КПГ. 2 - ГМЗ-Сф. 3 - ГМЗ. 4 - ГМЗ-И. 5 - Ер. [28] |
Разработанные в настоящее время неразрушающие методы контроля прочности основываются на измерении затухания ультразвуковых колебаний в образцах. Частота колебаний связывается различными корреляционными зависимостями с прочностными свойствами, определяемыми при разрушении образцов, например, с пределом прочности при сжатии. При этом значения прочности и модуля упругости нанесены без приведения к нулевой пористости, поскольку в обоих случаях учитывающие пористость коэффициенты равны [33]; испытания проведены при комнатной температуре. Экспериментальные точки, соответствующие образцам обработанного при различных температурах полуфабриката ГМЗ, группируются вдоль общей прямой, хотя и с заметным разбросом. Многократное уплотнение пеком при получении материала существенно повышает его относительную деформацию. [29]
Эти датчики делятся на акустические датчики, в которых измеряется величина затухания ультразвуковых колебаний, и акустические датчики, в которых измеряется время прохождения ультразвуком определенного расстояния в данной среде. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5