Процесс - восстановление - катализатор
Cтраница 1
Процесс восстановления катализаторов, работающих в автотермических шахтных конверторах, отличается от описанного выше. Для разогрева таких конверторов используют газовый теплоноситель, получаемый сжиганием углеводородных газов с воздухом. Сжигание проводится в специальной выносной камере или непосредственно в конверторе. [1]
Процесс восстановления катализаторов, работающих в автотермических шахтных конверторах, отличается от описанного выше. Для разогрева таких конверторов используют газовый теплоноситель, получаемый сжиганием углеводородных газов с воздухом. Сжигание проводится в специальной выносной камере или непосредственно в конверторе. При бескамерном разогреве теплоноситель получают в самом конверторе над слоем катализатора, используя смеситель как горелку. Разогрев катализатора перед пуском до температуры 650 - 750 С проводят в окислительной среде. Таким образом, к концу разогрева большая часть катализатора находится в форме ни-кельалюминиевой шпинели, которая затем восстанавливается рабочей смесью СН4 Н2О О2 при температуре не ниже 750 С. Поэтому, начиная с 650 С, режим разогрева постепенно переводят на восстановительный, для чего дымовые газы разбавляют не воздухом, а азотом, причем в камеру разогрева подают конвертированный газ или ABC. Концентрация водорода в восстановительной парогазовой смеси должна составлять около 30 %, а температура на входе в верхний слой катализатора около 750 С. При достижении на выходе из конвертора температуры 800 - 850 С получаемый газ направляют в коллектор конвертированного газа. [2]
Процесс восстановления катализатора проходит также в верхней части реактора. Продукты восстановления отводятся контактным газом и не отравляют катализатор. [3]
Процесс восстановления катализатора в колоннах синтеза длится 7 - 8 суток. [4]
Процесс восстановления катализаторов НТК является важным этапом, от которого зависят в большей степени активность катализатора и срок его службы. Этому этапу придают большое значение и постоянно совершенствуют способы активации. [5]
Условия процесса восстановления катализатора оказывают большое влияние на его активность, однако это влияние еще недостаточно изучено. Общее указание о необходимости осторожного восстановления металлических катализаторов, полученных из окислов ( восстановление при возможно более низкой температуре), неправильно в отношении катализаторов для синтеза аммиака. [6]
Ход процесса восстановления катализаторов контролируется по результатам анализа газовых смесей на входе и выходе из конверторов. Содержание водорода в свежей газовой смеси должно быть постоянным, содержание СО2 в газе после конвертора должно сначала возрастать, а к концу восстановления медленно снижаться. По окончании восстановления катализаторов отключают камеру сжигания и продувают азотом весь агрегат. Затем снимают ваглушки на линиях природного газа, пара, кислородовоздушной смеси, конвертированного газа и приступают к пуску агрегата. [7]
Для процесса восстановления катализатора нет необходимости применять такую высокую объемную скорость, как 600 ч 1, но при скоростях такого порядка уменьшается необходимое для этой операции время и упрощается температурный контроль. [8]
 |
Степень восстановления разных марок. [9] |
После проведения процесса восстановления катализатора температура снижалась до 200 - 250 и пропускался газообразный аммиак с объемной скоростью примерно 100 ч 1 в течение 3 - 5 ч с целью частичного азотирования катализатора. [10]
После окончания процесса восстановления катализаторов проверяют готовность агрегата к пуску в определенной последовательности: сначала правильность собранной схемы работы установки, затем положение запорной арматуры и отсекателей. [11]
Признаками окончания процесса восстановления катализатора являются резкое увеличение количества газа, выходящего из трубчатой печи, значительное увеличение содержания водорода и окиси углерода в конвертированном газе с одновременным уменьшением концентрации метана. [12]
Значительное влияние на ускорение процесса восстановления катализатора оказывают активаторы. [13]
При аварийной остановке реактора в процессе восстановления катализатора надлежит погасить печь, отключить всю систему и поддерживать в ней давление водородом, а при его отсутствии - инертным газом. [14]
При аварийной остановке реактора в процессе восстановления катализатора надлежит погасить печь, отключить всю систему и поддерживать в ней давление водородом, а при его отсутствии - инертным газом. [15]
Страницы: 1 2 3 4