Процесс - восстановление - катализатор
Cтраница 2
При аварийной остановке реактора в процессе восстановления катализатора надлежит погасить печь, отключить всю систему и поддерживать в ней давление водородом, а при его отсутствии - инертным газом. [16]
При аварийной остановке реактора в процессе восстановления катализатора надлежит погасить печь, отключить всю систему и поддерживать в ней давление водородом, а при его отсутствии - инертным газом. [17]
 |
Схема установки совместного производства метанола и аммиака. [18] |
Подогреватель 7 служит для подогрева исходного газа паром в процессе восстановления катализатора, вывода агрегата на нормальный автотермический режим или в случае нарушения технологического режима. [19]
Кроме того, эффективность внутренних центров может понизиться из-за того, что в процессе восстановления металл-цеолитных катализаторов или во время их работы возможна миграция металла на внешнюю поверхность. Селективность действия можно иногда улучшить, проведя избирательное удаление поверхностных активных центров или необратимое отравление этих центров молекулами, размер которых не позволяет им проникать внутрь кристаллов. [20]
Это дает возможность значительно сократить непроизводительное время работы промышленных установок, затрачиваемое на проведение процесса восстановления катализатора, и практически полностью могут быть исключены случаи некачественного формирования контакта. [21]
 |
Химический состав восстановленных катализаторов, %. [22] |
Чтобы предотвратить улетучивание щелочи из катализатора синтеза изобутанола при его формировании, нами было предложено процесс восстановления катализатора проводить газом, содержащим углекислоту. В этом случае по мере образования щелочь должна связываться в устойчивый карбонат. [23]
Пуск печи риформинга метана при давлении, близком к атмосферному, практически осуществляется одновременно с процессом восстановления катализатора. [24]
При пассивации никелевых катализаторов с высокоразвитой поверхкэстью большое количество тепла выделяется в результате окисления водорода, который сорбировался в никеле в процессе восстановления катализатора. Хемосорбция же кислорода протекает только после того, как полностью будет удален адсорбированный и растворенный водород. [25]
При пассивации никелевых катализаторов с высокоразвитой поверхностью большое количество тепла выделяется в результате окисления водорода, который сорбировался в никеле в процессе восстановления катализатора. Хемосорбция же кислорода протекает только после того, как полностью будет удален адсорбированный и растворенный водород. [26]
Аналогичное явление наблюдается при изменении параметров восстановления катализатора и, видимо, объясняется условиями теплопередачи ( предпочтительно внутри зерна), что может быть связано с изменением скоростей газовых потоков и теплопроводности компонентов, используемых в процессе восстановления катализатора. Температурный интервал, в котором происходит смещение максимума производительности катализатора, невелик-всего 10 - 20 С, в частности при 255 - 275 С. Выше указанной температуры производительность катализатора резко снижается ( см. рис. 7) в результате увеличения скорости обратной реакции и приближения ее к равновесию. При температурах ниже 240 С производительность катализатора СНМ-1 также резко снижается, причем одновременно уменьшается зависимость ее от состава газа и времени контакта. [27]
Этот газоанализатор был использован также при очистке элегаза ( SFe), при исследовании внутреннего теплообмена в процессе деметилирования изооктана, для контроля состава газа в некоторых лабораторных процессах получения искусственного жидкого топлива и разделения газов, а также для контроля процесса восстановления катализаторов водородом. [28]
Для получения катализатора высокой активности при восстановлении необходимо предотвращать повышение концентрации паров поды в газовой фазе. Поэтому процесс восстановления катализатора проводят при высокой объемной скорости, низком давлении, постепенном повышении температуры ц высокой степени очистки газа-восстановителя, поступающего на катализатор. [29]
Затем температуру в системе повышают до 380 С, давление до 100 - 120 ат и выдерживают этот режим в течение двух суток. После этого для ускорения процесса восстановления катализатора в течение следующих суток температуру повышают до 400 С. Для более полного восстановления катализатора в течение нескольких суток медленно повышают температуру до 500 С, а давление до 150 ат. [30]
Страницы: 1 2 3 4