Процесс - шабровка
Cтраница 1
 |
Надфиль ножовочный.| Надфиль баррет. [1] |
Процесс шабровки заключается в соскабливании очень тонких стружек металла лезвием. Наибольшее применение шабровка находит при обработке трущихся поверхностей: станин, столов и супортов станков, подшипников скольжения, поверочных плит, линеек и других деталей, требующих высокой точности обработки. [2]
Процесс шабровки чрезвычайно кропотлив и трудоемок, так как шабер соскабливает стружку толщиной - - 0 005 мм; поэтому большие неровности поверхности перед шабровкой целесообразно устранить опиловкой или шлифовкой с помощью пневмомашинки со шлифовальным кругом. [3]
Процесс шабровки заключается в следующем. [4]
Процесс шабровки заключается в следующем. Деталь осторожно накладывают на поверхность плиты и перемещают ее несколько раз по поверхности плиты круговыми движениями, затем осторожно снимают. Пятна, образованные краской, указывают возвышенные места плоскости, подлежащие удалению шабером. [5]
В процессе шабровки все время следят за тем, чтобы ось вала была параллельна плоскости разъема картера, пользуясь для этой цели описанной выше просадочной скобой или валовым уровнем. [6]
 |
Положение червячного винта при притирке уплотнительных поверхностей. [7] |
Ввиду того, что процесс шабровки уплотнительных поверхностей задвижек отнимает много времени и требует большой квалификации слесарей, а плотность задвижек, как показал опыт, можно обеспечить с меньшими затратами притиркой, шабровка в настоящее время в условиях эксплуатационных районов применяется редко. [8]
Верхние вкладыши коренных подшипников также пришабривают к шейкам вала, причем в процессе шабровки вкладыши прижимаются к шейкам крышками коренных подшипников, затягиваемыми шпильками. В процессе пригонки между нижним и верхним вкладышами устанавливают набор прокладок, удаляемых при эксплуатации компрессора по мере износа вкладышей. [9]
Тонкая волосообразная стружка слегка скручивается и по своему характеру является стружкой скобления, получающейся в процессе шабровки. [10]
Окра шенные места снимают шабером и шатун вновь устанавливают на коленчатый вал. Процесс шабровки продолжают до тех пор, пока количество равномерно распределенных пятен не достиг. [11]
 |
Припуски при обработке плоских поверхностей под шабровку. [12] |
Шабровку применяют для получения более точной и ровной поверхности сопрягаемых деталей. Сущность процесса шабровки заключается в снятии шабером тонкого слоя металла с участков поверхности детали, отмеченных краской при пробе на поверочной плите или на поверхности детали, к которой пригоняется пришабриваемая деталь. [13]
Ручная шабровка представляет собой весьма трудоемкий процесс. В связи с этим везде, где это возможно, процесс шабровки необходимо механизировать. [14]
Шабровка поверхностей имеет назначением получение более точной и ровной поверхности после ее станочной обработки или опиловки и заключается в соскабливании тонких слоев металла. Особенно широко на монтаже шабровка применяется для пригонки вкладышей подшипников по шейкам вала. Проверка поверхности под шабровку по краске и в процессе шабровки производится аналогично проверке опиловки, с той лишь разницей, что проверочная плита должна быть сама точно шабренной. [15]
Страницы: 1 2