Cтраница 1
Процесс вспенивания считается законченным после того, как весь объем кассеты заполняется пеноматериалом. Далее кассету охлаждают до 25 30 С, разнимают и извлекают из нее готовое изделие. [1]
Процесс вспенивания для производства газонаполненных пластмасс осуществляется в три стадии: образование пор, их рост и стабилизация. [2]
Зависимость давления / и Г от выдержки т для вспенивающихся композиций. с различной плотностью р. [3] |
Процессы вспенивания этих композиций принципиально различны, но сопоставлять значения ризб в ряде случаев целесообразно, например, три проектировании ограничительной; оснастки. На основании проведенных исследований, хотя прибор был недостаточно совершенным, можно сделать следующий вывод. [4]
Процесс вспенивания стирольного пенополиуретана ( СПУ) включает следующие стадии: при химическом взаимодействии исходных компонентов ППУ выделяющееся тепло передается гранулам полистирола, которые, разогреваясь, вспениваются; в результате увеличения объема гранулы пенополистирола растягиваются и обжимают ячейки ППУ, образуя при этом прочный каркас. [5]
Процесс вспенивания происходит за счет термического разложения порообра-зователя, которое сопровождается выделением газообразных продуктов. При разложении углекислого аммония выделяется С02 и NH3, а в случае употребления порофора ЧХЗ выделяется азот. После вспенивания и увеличения в объеме образец всплывает на поверхность воды. [6]
Кинетика предварительного вспенивания гранул пенополистирола при 105 С ( 1 и 115 С ( 2. [7] |
Процесс вспенивания проводят до получения материала требуемой насыпной плотности, после чего гранулы удаляют из воды. [8]
Процесс вспенивания производится следующим образом. Заготовку закладывают между плитами камеры, закрывают дверцу и внутрь подают пар. Для того чтобы давление пара в камере было 150 - 200 мм вод. ст., в верхней части ее монтируют гидравлический затвор для сбрасывания излишнего пара. По окончании вспенивания через 2 - 2 5 часа верхнюю плиту опускают на лист пенопласта и дают гидравлическое давление из расчета 0 5 кг / см2, вследствие чего пенопласт выпрямляется между плитами камеры до толщины, фиксируемой соответствующими упорами. После этого пар закрывают и внутрь камеры через барботажные трубки в течение 20 - 30 мин. [9]
Схема процесса производства плиточного пенопласта ПХВ-1. [10] |
Процесс вспенивания проводится в атмосфере насыщенного пара или горячего воздуха при 98 - 100 С. [11]
Процесс вспенивания осуществляется следующим образом. [12]
Разливочная установка для выпуска поролоновых блоков. [13] |
Процесс вспенивания идет с выделением тепла и углекислого газа. Поэтому транспортер заключен в камеру 11, из которой этот газ отсасывается. [14]
Процесс вспенивания полимеров и качество получаемых пенопластов тесно связаны с физико-химическими параметрами всех компонентов композиции, в том числе ГО. [15]