Процесс - выдувание
Cтраница 3
При одновременном увеличении скорости воздуха и плотности орошения ( при сохранении постоянного коэффициента избытка воздуха) значительно повышается коэффициент десорбции. Процесс десорбции особенно интенсифицируется при переходе от пленочного режима к вихревому. Таким образом, процесс выдувания брома можно значительно интенсифицировать путем одновременного повышения скорости воздуха и увеличения плотности орошения. [31]
В большинстве указанных процессов небольшой отрезок трубы определенного размера выдавливается непосредственно в воздух. При этом необходимо поддерживать такую температуру материала, при которой отсутствовало бы течение и утонение заготовки под действием собственного веса и шприцуемая заготовка при ее зажиме сохраняла бы свою форму. Для того чтобы регулировать процесс выдувания, необходимо хорошо знать некоторые свойства материалов. Однако самым важным технологическим параметром процесса является температура. [32]
Обеспечение установки воздухом для раздувания и охлаждения пленочного рукава производится с помощью компрессоров и вентиляторов. Для этой цели достаточно и даже выгоднее пользоваться вентиляторами, так как в процессе длительной эксплуатации при незначительных затратах они дают большие количества воздуха, в то время как компрессоры требуют сравнительно крупных эксплуатационных затрат. Кроме того, в процессе выдувания пленки давление воздуха невелико, во всяком случае меньше 0 1 ати. [33]
Одно из полушарий отрезается разогретой палочкой и получается мембрана, представленная на рис. 63, г. Поверхность мембраны должна быть ровная, блестящая, без каких бы то ни было заливов и волнистостей. В то же время мембрана должна обладать достаточной чувствительностью. Большое значение имеет дутье в процессе выдувания шарика, когда формируется сама мембрана. Правильно осаженное и размягченное стекло вначале раздувают очень осторожно, затем, по мере затвердевания стекла, дутье усиливается и, наконец, в момент почти полного затвердевания стекла дуют в полную силу. В этот последний момент мембрана как бы натягивается. [34]
Выдуванием называется метод получения пустотелых или полых изделий из листов или труб путем формования их паром или воздухом. Процесс этот осуществляется на винтовых, рычажных или гидравлических прессах, в формах, имеющих профиль изделий. Для выдувания может применяться воздух с комнатной температурой - если материал поступает в форму в нагретом виде, а также пар или подогретый воздух, - если материал поступает в переработку в холодном или слабо нагретом состоянии. При этом форма может нагреваться во время выдувания и охлаждаться перед извлечением изделий или оставаться без награва в течение всего процесса выдувания. [35]
Выдувание - это процесс получения пустотелых или полых изделий из листов или труб путем формования их паром или воздухом. Осуществляется он на прессах разной конструкции или на специальных выдувных машинах в формах, имеющих профиль изделий. Для выдувания может применяться воздух комнатной температуры, если материал поступает в форму в нагретом виде, пар или подогретый воздух, если материал поступает в переработку в холодном или слабо нагретом состоянии. При этом форма может нагреваться во время выдувания и охлаждаться перед извлечением изделий или оставаться без нагрева в течение всего процесса выдувания. [36]
Помощник берет наружную колбу за припайку и, обратив горло колбы кверху, прижимает колбу к спинке стула или вставляет припайку в специально сделанное отверстие в табурете. Это нужно сделать, чтобы при введении горячей внутренней заготовки в остывшую наружную колбу не образовались трещины от случайного соприкосновения горячего и холодного горла. Немедленно начинается раздувание размягченного стекла. Из-за большой толщины стеклянного залива вначале раздувание идет трудно, но после образования внутри колбы небольшого шара-быстрее. В процессе выдувания внутреннего шара помощник сигнализирует стеклодуву, если шар опустится ниже или выше, чем следует. Расстояние внутреннего шара от боковых стенок стеклодув определяет собственным глазом. [37]
В главной камере рг намного ниже и процесс сгорания протекает мягче. Последнее явление вызвано большими сопротивлениями при перетекании газа, а также некоторым запаздыванием сгорания в главной камере при возрастающем объеме над поршнем. При этом возникает обратный переток газов из рабочего цилиндра в предкамеру. Повышение давления в главном пространстве сгорания связано с неравномерным поступлением топлива в рабочий цилиндр в процессе выдувания из предкамеры и с понижением интенсивности горения в предкамере. Тепловое состояние предкамеры обеспечивает малое изменение периода запаздывания воспламенения топлива в предкамере в зависимости от числа оборотов. [38]
 |
Ход изменения по времени давления пара в катодной и анодной областях прибора после включения тока ( а, осциллограммы напряжения и тока для трех моментов времени после включения тока ( б. [39] |
Это было вызвано, во-первых, выдуванием пара и, во-вторых, уходом молекул пара в виде ионов к окружающим разряд стенкам. Более глубокий минимум давления в анодной области объясняется тем, что достуи свежих порций пара в эту область более затруднен, чем в область над отражателем. Минимум давления установился, в рассматриваемом макете вентиля примерно через 10 с после включения тока. Более высокое установившееся давление пара в объеме переп анодом объясняется процессом электронного выдувания молекул пара черек сеточные отверстия в анодйую область. В момент снижения тока с 0 9 до 0 03 А давление пара вначале резко повысилось, а затем оно пришло к другому равновесному состоянию. [40]
Страницы: 1 2 3