Cтраница 2
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [16]
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [17]
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [18]
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [19]
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [20]
Разработан процесс выплавки стали из чугуна в горизонтальной вращающейся цилиндрической печи ( роторе) с подачей чистого кислорода в ванну жидкого металла и в пространство над ванной. [21]
Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением - уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавка к стали небольших количеств элементов, активно соединяющихся с кислородом. Обычно в качестве раскислителей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [22]
Разработан процесс выплавки стали из чугуна в горизонтальной вращающейся цилиндрической печи ( роторе) с подачей чистого кислорода в ванну жидкого металла и в пространство над ванной. [23]
Кислород но-конверторный процесс выплавки стали с продувкой технически чистым кислородом ( чистотой 98 5 - 99 5 %) сверху позволяет перерабатывать чугуны различного химического состава, включая даже высокофосфористые и природнолегирован-ные. [24]
![]() |
Влияние углерода на механические свойства стали после прокатки без последующей термической обработки. [25] |
В процессе выплавки стали содержание серы снижают, но полностью ее удалить не удается. [26]
В процессе выплавки стали содержание серы снижают, но полностью удалить ее не удается. [27]
![]() |
Схема электрической печи для выплавки специальных сталей. [28] |
Как происходит процесс выплавки стали в мартеновской печи. [29]
Основным называют процесс выплавки стали, когда футеровка печи ( конвертера), флюс, шлаки состоят преимущественно из известняка, доломита, доломитизированного известняка или магнезита, составной частью которых являются основные оксиды кальция СаО и магния MgO. Поэтому сталь, выплавляемую, например, мартеновским способом, соответственно называют мартеновской кислотой или мартеновской основной сталью в зависимости от условий проведения плавки. [30]