Cтраница 3
Динамическое управление процессом выплавки стали в кислородном кон верторе производится так, чтобы скорость обезуглероживания - кривая Vc ( t) - в каждый момент времени плавки соответствовала заданной эталонной кривой FC ( t) - Качество управления в значительной мере определяется соответствием параметров выплавленной стали заданным. Для решения этой задачи необходимо знать, как связан характер кривой Vc ( t) с качеством управления. В настоящей работе решается часть задачи, а именно задача определения участков кривой Vc ( t), связанных с маркой выплавляемой стали. [31]
Важную роль в процессе выплавки стали имеет степень ее раскисления, от которой зависит качество стали. По степени раскисления сталь делится на спокойную, полуспокойную и кипящую. Для уменьшения содержания в стали серы и неметаллических включений, оказывающих вредное влияние на свойства стали, применяют обработку жидкой стали редкоземельными металлами, а также бором, при этом содержание серы уменьшается в 2 - 5 раз, повышаются пластические свойства, в 1 5 - 2 раза растет ударная вязкость, смещается критическая температура хладоломкости в область более низких температур. [32]
Используя изложенные законы, процессы выплавки стали осуществляют в несколько этапов. [33]
Решается задача определения связи характера процесса выплавки стали в кислородном конверторе с полученной маркой стали. [34]
![]() |
Влияние содержания С механические свойства стали. [35] |
Содержание Мп и Si обусловлено процессом выплавки стали. Для того чтобы освободиться от FeO ( закиси железа), образующегося при плавке и ухудшающего свойства стали, вводят Мп и Si. Этот процесс называют раскислением стали. [36]
В табл. 31 приведена краткая характеристика процессов выплавки стали для фасонного литья. [37]
Уменьшение содержания фосфора и серы в процессе выплавки стали является важной задачей сталеплавильного процесса. [38]
Доминирующим среди электрометаллургических методов производства стали является процесс выплавки стали в основной дуговой печи. [39]
В ряде же случаев, например при контроле процессов выплавки стали и чугуна, скорость анализа имеет определяющее значение. [40]
Ангпийский часовщик Бенджамен Хантсмен ( 1704 - 1776) изобретает тигельный процесс выплавки стали с использованием кокса. [41]
В литературе очень мало сведений о влиянии на прокаливае-мость типа процесса выплавки стали ( кислый, основной) и характера шихтовки. Практически отсутствуют данные о влиянии порядка введения в сталь раскислителей, природы раскислите-лей, длительности отдельных периодов плавки, температурного хода плавки, скорости кристаллизации, условий разливки стали, содержания в стали газов, условий охлаждения после прокатки. [42]
В зависимости от состава шихты в мартеновских печах различают следующие разновидности процесса выплавки стали: скрап-процесс, скрап-рудный и рудный процессы. [43]