Cтраница 2
Процесс сушки инфракрасными лучами происходит за счет передачи тепла краске от изделия, на поверхности - которого в нижней зоне образуется пленка с последующим ее затвердеванием по направлению к наружной поверхности. Это обеспечивает беспрепятственный выход паров растворителей, ускоряет процесс высушивания и создает прочную пленку, чего не наблюдается при конвекционной сушке, где в результате образования твердой пленки на поверхности нанесенного - слоя замедлен процесс высыхания покрытия. [16]
Мочевинные материалы готовят на основе мочевиноформальдегид-ных смол, которые образуют бесцветные, твердые, но хрупкие пленки. Поэтому мочевиноформальдегидные смолы пластифицируют гидроксил-содержащими насыщенными полиэфирами или невысыхающими алкид-ными смолами. В процессе высыхания покрытия переходят в необратимое состояние. Лаки и эмали горячей сушки ( при 120 - 140 С) по металлу образуют необратимую пленку в результате нагрева без добавления катализатора. Эти материалы получают на основе смеси невысыхающей алкидной и мочевиноформальдегидной смол, которые взаимодействуют между собой в процессе горячей сушки; они называются мочевиноалкидными. [17]
Применяются шести -, восьмигранные или круглые металлические барабаны, которые закрепляются на вращающемся валу, устанавливаемом в центре барабана или эксцентрично. В последнем случае изделия при окраске совершают винтообразное движение. Барабан имеет в торцевых стенках отверстия, через которые удаляются пары растворителей, испаряющихся в процессе высыхания покрытий. Загружают барабан изделиями обычно на 1 / 2 - 2 / 3 емкости. Частота вращения барабана при окраске мелких металлических изделий, обрабатываемых не до полного высыхания, составляет 75 - 120 об / мин. Для выбора оптимального числа оборотов привод барабана обычно снабжается вариатором. [18]
Применяются шести -, восьмигранные или круглые металлические барабаны, которые закрепляются на вращающемся валу, устанавливаемом в центре барабана или эксцентрично. В последнем случае изделия при окраске совершают винтообразное движение. Барабан имеет в торцевых стенках отверстия, через которые удаляются пары растворителей, испаряющихся в процессе высыхания покрытий. Загружают барабан изделиями обычно на 1 / 2 - 2 / 3 емкости. Частота вращения барабана при окраске мелких металлических изделий, обрабатываемых ке до полного высыхания, составляет 75 - 120 об / мин. Для выбора оптимального числа оборотов привод барабана обычно снабжается вариатором. [19]