Cтраница 1
Влияние расстояния между вытяжными дисками. [1] |
Процесс ориентационного вытягивания зависит от продолжительности деформации, поскольку высокоэластическая деформация состоит из двух составляющих - упругой и вязкой. [2]
Распределение скоростей ( 7, градиентов скорости ( 2 и кажущейся продольной вязкости ( 3 при термическом вытягивании. [3] |
Процессы ориентационного вытягивания волокон происходят при температурах выше температуры стеклования, вследствие чего упрупие составляющие деформации значительно - меньше, чем эластические и пластические. [4]
Процессы ориентационного вытягивания кристаллизующихся полимеров, как уже указывалось, сопровождаются быстрой ориентацией кристаллитов, которая передается кривой с насыщением в области незначительных величин вытяжек, однако рост общей упорядоченности, связанной с перестройкой надмолекулярной структуры, происходит постепенно. [6]
Процессы ориентационного вытягивания химических волокон могут быть осуществлены несколькими способами, которые приводятся ниже. [7]
Изменение диаграмм напряжение - деформация свежесформованных поликапроамидных нитей с течением времени. [8] |
На процесс ориентационного вытягивания большое влияние оказывает величина средней молекулярной массы и ММР полимера. [9]
Изменение дисперс. [10] |
Основной задачей процесса ориентационного вытягивания является повышение прочности и снижение деформативности волокон. Действительно, неориентированные и ориентированные волокна отличаются по прочности в 5 - 15 раз. Наряду с повышением прочности и снижением разрывного удлинения при ориентации меняется весь комплекс свойств волокон: увеличивается жесткость, снижается ползучесть, увеличивается теплостойкость, устойчивость к действию агрессивных сред, ухудшаются сорбцион-ные свойства. [11]
В результате правильного подбора оптимальных параметров процесса ориентационного вытягивания удается из регулярного и особенно из стереорегулярного полимера получать волокна. [13]
Для получения высокоориентированных полимерных структур в процессе ориентационного вытягивания необходим, как уже говорилось, перевод волокна в высокоэластичное состояние, что может быть достигнуто не только путем пластификации растворителями или нагреванием, но и путем изменения его состава, сопровождающегося снижением температуры стеклования. [14]
Характер ММР полимера также сильно влияет на процессы ориентационного вытягивания. Обычно широкое ММР обусловливает уменьшение эффективности вытяжки. При этом большее влияние оказывают низкомолекулярные фракции. Сужение ММР обычно приводит к облегчению процесса вытягивания. [15]