Cтраница 2
Некоторые особенности процессов ориентации и структуры полимеров с различной жесткостью цепей. [16] |
Можно полагать, что величины межмолекулярных взаимодействий в процессе ориентационного вытягивания и упаковки макромолекул не являются главным фактором достижения высоких степеней ориентации. Это обусловлено, по-видимому, тем, что эффективное вытягивание этих полимеров проводится при приблизительно одинаковых относительных температурах, что обеспечивает примерно-одинаковую степень относительной подвижности молекулярных цепей. [17]
Имеющийся продольный градиент старости в зоне формирования структуры волокна приводит к процессу ориентационного вытягивания, происходящему с частично оформившейся структурой полимерного геля. [18]
Влияние содержания диметилформамида в волокне на процесс ориентационного вытягивания и свойства волокна. [19] |
Сделанные выводы требуют дальнейшего уточнения, которое позволит более точно определить место процесса ориентационного вытягивания в общем технологическом процессе производства полиакрилонитрильных волокон. [20]
Технологические схемы последующей обработки в производстве текстильных текстурированных ПКА и полиэфирных нитей и волокон близки и различаются в основном параметрами процессов ориентационного вытягивания и термообработки, что обусловлено физико-химическими свойствами полимеров. [21]
Тем не менее целесообразно несколько подробнее остановиться на одном вопросе, имеющем особое значение, а именно на изменении свойств полимерных материалов и в первую очередь волокон, формуемых из растворов, при их ориентационной вытяжке. В производстве волокон из синтетических кристаллизующихся полимеров процессы ориентационного вытягивания волокна с целью его упрочнения выносятся за пределы машин для формования волокна. В ходе этого процесса происходит и установление окончательного диаметра ( номера) нити. [22]
Полимеры с чрезмерно короткими макромолекулами ( молекулярный вес 15 000) непригодны для формования волокон. Хотя перевод подобных полимеров в прядильный раствор или расплав осуществляется легко, и вязкость прядильной массы невелика, но формуемые из них волокна характеризуются плохими физико-механическими свойствами. Это объясняется в первую очередь тем, что благодаря высокой подвижности короткие макромолекулы в процессе ориентационного вытягивания успевают дезориентироваться. Формование химических волокон из полимеров с молекулярным весом менее 15000 мокрым способом вообще невозможно, так как значительная часть полимера растворяется в осадитель-ной ванне. В отдельных случаях указанные выше пределы молекулярного веса еще более сужаются. [23]
Необходимо отметить, что указанное распределение процессов деформирования по зонам сильно зависит от соотношения скоростей процесса вытягивания и происходящих при этом структурных перестроек. Проведение процесса в течение короткого времени приводит к вырождению зоны III и волокно оказывается почти не отрелаксированным. При еще меньшем времени может произойти частичное вырождение зоны II, что не обусловливает возможность полного проведения процесса ориентационного вытягивания. [24]