Процесс - газификация
Cтраница 4
 |
Схема установки пиролиза полу мазутов и газификации кокса, в слое расплава смеси щелочей фирмы ЭССО. [46] |
Процесс газификации кокса проводится в аппарате 2 при температурах 760 - 982 С. [47]
Процесс газификации пыли в потоке газа для получения синтез-газа осуществлен в промышленном масштабе в установке Шмальфельдта. Для проведения процесса газификации тепло поступает с перегретой в регенераторах с шамотной насадкой циркулирующей смесью синтез-газа и водяного пара. Перегретая до температуры 1300 - 1350 парогазовая смесь вместе с сухой угольной пылью направляется в верхнюю часть шахты газогенератора. Температура в газогенераторе регулируется подачей водяного пара. Для форсировки процесса в генератор подают кислород. [48]
Процесс газификации жидкости осуществляется непрерывно, что по сравнению с процессом, протекающим в газификаторах ( теплых или холодных), обеспечивает меньшие потери жидкости на испарение и большую безопасность работы. [49]
 |
Содержание водорода в газообразных продуктах коксования.| Тепловые аффекты ( в кДж / моль химических реакций в технологической цепочке газификации кокса и угля. [50] |
Процессы газификации твердых горючих в зависимости от состава дутья и конечного продукта газификации ( смесь СО Н2 или СЬЦ) разделяются на процессы оксогазификации и гидрогазификации. Возможен прямой подвод тепла ( за счет сжигания части горючего кислородом воздуха) или косвенный подвод за счет перегретого дутья - пара, внешнего обогрева реакционного объема газогенератора - газовым теплоносителем, электрообогревом или внутренним подводом тепла за счет перегретого твердого теплоносителя. В зависимости от этого процессы газификации разделяются на автотермические и аллотермические. [51]
Процесс газификации жилищно-коммунального сектора в странах Персидского залива и Северной Африки идет по двум направлениям: подводка сетевого газа и распределение сжиженного баллонного. Первый путь является экономически обоснованным для стран с достаточно прочной газоресурсной базой, с высокой степенью урбанизации и концентрации населенных пунктов городского типа. Второй целесообразен для стран с относительно небольшими или пока еще не четко определенными размерами запасов газообразных углеводородов, с малочисленным населением и редкозаселенной конфигурацией территории. На практике обычно применяется комбинированный вариант. [52]
Процесс газификации мелкозернистого топлива ( 10 - 0 мм) в кипящем слое имеет свои технологические особенности и осуществляется последовательно в две стадии. Первая стадия - основной процесс - в кипящем слое в нижней части газогенератора на решетке, через которую снизу подается дутье; здесь происходит процесс взаимодействия первичного дутья с углеродом топлива. Вторая стадия - газификация пыли во взвешенном состоянии - протекает в объеме над кипящим слоем, где происходит процесс взаимодействия вторичного дутья с углеродом пылевидного топлива, вынесенного из кипящего слоя газовым потоком. [53]
Процесс газификации пылевидного топлива осуществляется непосредственно в потоке газа. Чтобы частицы пыли уносились газовым потоком, скорость газа wr должна быть выше критической скорости г Кр, при этом частица пыли приобретает поступательную скорость WH. Для мелких частиц пыли wKp настолько мала, что их поступательная скорость wn незначительно отличается от скорости газового потока WT. Для достижения высокого коэффициента использования пылевидного топлива необходимо применять частицы возможно меньшего размера. [54]
 |
Сопоставление технологий производства водорода. [55] |
Процесс газификации нефтяных остатков является вторым по значению процессом для производства водорода и синтез-газа. [56]
 |
Сооружаемая в Англии система магистральных газопроводов для распределения импортируемого природного газа. [57] |
Процесс газификации низкосортного угля, достаточно хорошо изученный на заводе в Коулсхилле, доказал полную техническую возможность переработки битуминозного угля. Такой газ не может быть направлен потребителям. [58]
Процесс газификации низкосортного угля уже достаточно изучен, и работы, проведенные фирмой Лурги в ФРГ па крупной установке ( г. Дор-стен), доказывают возможность переработки битуминозного угля. Такой газ не может быть направлен потребителям. Возникает необходимость смешивать его с другими газами, обладающими большей теплотой сгорания. Идеальным продуктом для этих целей является дешевый сухой метан, в котором содержится ничтожное количество серы и полностью отсутствуют другие примеси. [59]
 |
Зависимость равновесной степени превращения окиси углерода от соотношения объемов пар. газ и температуры. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5