Процесс - гидрирование - бензол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Спонсор - это человек, которому расстаться с деньгами проще, чем объяснить, откуда они взялись. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - гидрирование - бензол

Cтраница 1


Процесс гидрирования бензола может проводиться в паровой или жидкой фазе. Наиболее распространен жидкофазный процесс.  [1]

Процесс гидрирования бензола подробно исследован в различных условиях и в присутствии различных катализаторов, преимущественно металлов, их окислов или сульфидов.  [2]

3 Состав проб катализата ( ГЖХ. [3]

Процесс гидрирования бензола можно проводить как в паровой, так и в жидкой фазах.  [4]

Процесс гидрирования бензола в циклогексан можно проводить как в трубчатом реакторе с внешним теплообменом, так и в адиабатическом реакторе. В обоих случаях примем, что в реакторе устанавливается режим идеального вытеснения, а изменением концентраций и температур по радиусу аппарата можно пренебречь.  [5]

Разработан процесс гидрирования бензола до цикло-гексана с незначительной изомеризацией.  [6]

Рассмотрим процесс гидрирования бензола с получением циклогексана.  [7]

Аппаратурное оформление процесса гидрирования бензола в циклогексан определяется необходимостью отвода больших количеств тепла - около 1750 кДж на 1 кг бензола. Для гидрирования применяют реакторы с непрерывным или ступенчатым отводом тепла. Реакторы первого типа трубчатые; по конструкции они напоминают кожухотрубчатые теплообменные аппараты.  [8]

9 Технологическая схема гидрирования бензола в жидкой фазе. [9]

Принципиальная схема процесса гидрирования бензола в жидкой фазе ( процесс Юнибон фирмы UOP), получившего широкое распространение, приведена на рис. 1.15. В этом процессе используется реактор колонного типа, заполненный стационарным слоем платинового катализатора. Тепло реакции отводится циркулирующим циклогексаном. Реакционная смесь через теплообменники направляется в газосепаратор высокого давления 3, откуда водород возвращается в процесс, а часть циклогексана - в реактор, для регулирования температуры. Остальной циклогексан поступает в газосепаратор низкого давления 4, где от него отделяются газообразные углеводороды.  [10]

Petroleum предложено разделить процесс гидрирования бензола до циклогексана на 3 ступени: гидроочистка, гидрирование основной массы ( до 95 %) с использованием газов риформинга и дегидрирование. Предложен новый катализатор; утверждается, что новая технология снижает себестоимость.  [11]

Составление кинетического уравнения процесса гидрирования бензола в циклогексан при атмосферном и повышенном давлении. Гидрирование бензола в циклогексан: CeH6 - f 3H2 С Н12 в промышленном масштабе протекает во внутридиффузионной области.  [12]

Фирма Scientific Design разработала процесс гидрирования бензола, в котором катализатором служит никель на окиси алюминия.  [13]

Сульфидные катализаторы позволяют вести процесс гидрирования бензола при высоком содержании в нем серы. Но технологическая схема с сульфидным катализатором имеет существенные недостатки: во-первых, процесс ведется при высоком давлении ( 250 - 300 ат) и сравнительно высокой температуре ( 350 С); во-вторых, получаемый циклогексан вследствие изомеризации содержит заметные количества метилциклопентана, для удаления которого требуется тщательная ректификация гидрогенизата.  [14]

Фирмой British Petroleum предложено разделить процесс гидрирования бензола до циклогексана на 3 ступени: гидроочистка, гидрирование основной массы ( до 95 %) с использованием газов риформинга и дегидрирование. Предложен новый катализатор; утверждается, что новая технология снижает себестоимость.  [15]



Страницы:      1    2    3    4