Cтраница 1
Процесс гидрирования бензола может проводиться в паровой или жидкой фазе. Наиболее распространен жидкофазный процесс. [1]
Процесс гидрирования бензола подробно исследован в различных условиях и в присутствии различных катализаторов, преимущественно металлов, их окислов или сульфидов. [2]
Состав проб катализата ( ГЖХ. [3] |
Процесс гидрирования бензола можно проводить как в паровой, так и в жидкой фазах. [4]
Процесс гидрирования бензола в циклогексан можно проводить как в трубчатом реакторе с внешним теплообменом, так и в адиабатическом реакторе. В обоих случаях примем, что в реакторе устанавливается режим идеального вытеснения, а изменением концентраций и температур по радиусу аппарата можно пренебречь. [5]
Разработан процесс гидрирования бензола до цикло-гексана с незначительной изомеризацией. [6]
Рассмотрим процесс гидрирования бензола с получением циклогексана. [7]
Аппаратурное оформление процесса гидрирования бензола в циклогексан определяется необходимостью отвода больших количеств тепла - около 1750 кДж на 1 кг бензола. Для гидрирования применяют реакторы с непрерывным или ступенчатым отводом тепла. Реакторы первого типа трубчатые; по конструкции они напоминают кожухотрубчатые теплообменные аппараты. [8]
Технологическая схема гидрирования бензола в жидкой фазе. [9] |
Принципиальная схема процесса гидрирования бензола в жидкой фазе ( процесс Юнибон фирмы UOP), получившего широкое распространение, приведена на рис. 1.15. В этом процессе используется реактор колонного типа, заполненный стационарным слоем платинового катализатора. Тепло реакции отводится циркулирующим циклогексаном. Реакционная смесь через теплообменники направляется в газосепаратор высокого давления 3, откуда водород возвращается в процесс, а часть циклогексана - в реактор, для регулирования температуры. Остальной циклогексан поступает в газосепаратор низкого давления 4, где от него отделяются газообразные углеводороды. [10]
Petroleum предложено разделить процесс гидрирования бензола до циклогексана на 3 ступени: гидроочистка, гидрирование основной массы ( до 95 %) с использованием газов риформинга и дегидрирование. Предложен новый катализатор; утверждается, что новая технология снижает себестоимость. [11]
Составление кинетического уравнения процесса гидрирования бензола в циклогексан при атмосферном и повышенном давлении. Гидрирование бензола в циклогексан: CeH6 - f 3H2 С Н12 в промышленном масштабе протекает во внутридиффузионной области. [12]
Фирма Scientific Design разработала процесс гидрирования бензола, в котором катализатором служит никель на окиси алюминия. [13]
Сульфидные катализаторы позволяют вести процесс гидрирования бензола при высоком содержании в нем серы. Но технологическая схема с сульфидным катализатором имеет существенные недостатки: во-первых, процесс ведется при высоком давлении ( 250 - 300 ат) и сравнительно высокой температуре ( 350 С); во-вторых, получаемый циклогексан вследствие изомеризации содержит заметные количества метилциклопентана, для удаления которого требуется тщательная ректификация гидрогенизата. [14]
Фирмой British Petroleum предложено разделить процесс гидрирования бензола до циклогексана на 3 ступени: гидроочистка, гидрирование основной массы ( до 95 %) с использованием газов риформинга и дегидрирование. Предложен новый катализатор; утверждается, что новая технология снижает себестоимость. [15]